山西废油泥处理公司-太源危险废物治理中心

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含油污泥处理的目的是以减量化、资源化、无害化为原则。含油污泥常用的处理方法：机械浓缩法、焚烧法、自然沉淀法和物理化学分水—化学固化法。

机械浓缩法：主要靠离心机、板框式压滤机、干饼过滤器等设备，脱出含油污泥中的水分，使污泥含水在40%~50%之间。脱水效果好，运行可靠，不受气候影响，工作周期短，占地面积少等。缺点是产生二次污染。

自然沉积法：主要靠干化床和污泥池，山西废油泥处理公司联系方式，经自然脱水，风干使污泥干化。特点：占地面积大，周期长，受环境和气候影响大，工人劳动强度大，工艺简单。缺点是产生二次污染。

焚烧法：主要靠焚烧炉，将浓缩后的含油污泥中的有害成分，经高温焚烧掉。特点是：投资比较大，处理能力小，处理成本比较高。优点：处理后的含油污泥不再产生二次污染。

物理化学分水—化学固化法：在离心脱水的基础上，首先化学分水，再利用不同性质的化学药剂进行物理化学固化。特点是：固化成本较低，便于机械化施工，固化物有一定的机械强度，处理能力大。优点：固化后的污泥不再产生二次污染。

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废矿物油的利用和处置技术方面的一般要求是什么？　　

（1）废润滑油的再生利用应符合《废润滑油回收与再生利用技术导则》中的有关规定；　　

（2）废矿物油不应用做建筑脱模油；　　

（3）不应使用硫酸/白土法再生废矿物油；　　

（4）废矿物油利用和处置的方式主要有再生利用、焚烧处置和填埋处置，应根据含油率、粘度、倾点（凝点）、闪点、色度等指标合理选择利用和处置方式；　　

（5）废矿物油的再生利用宜采用沉降、过滤、蒸馏、精制和催化裂解工艺，可根据废矿物油的污染程度和再生产品质量要求进行工艺选择；　　

（6）废矿物油再生利用产品应进行主要指标的检测，确保再生产品质量；　　

（7）废矿物油进行焚烧处置，鼓励进行热能综合利用。　　

（8）无法再生利用或焚烧处置的废矿物油及废矿物油焚烧残余物应进行安全处置。

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从含有金属组分废催化剂中提取有价金属的主要方法有：干法、湿法和干湿结合法。

① 干法。一般利用加热炉将废催化剂与还原剂及助熔剂一起加热熔融，使金属组分经还原熔融成金属或合金回收，山西废油泥处理公司哪家好，以作为合金或合金原料，而载体则与助熔剂形成炉渣排出。干法通常有氧化焙烧法、升华法和氯化物挥发法。干法的耗能较高，在熔融、熔炼过程中，可能会释放出SO等气体。

② 湿法。用酸、碱或其他溶剂溶解废工业催化剂的主要成分，滤液除杂纯化后经分离可得难溶于水的硫化物或金属氢氧化物，干燥后按需要再进一步加工成产品。催化剂、加氢脱硫催化剂、铜系及镍系等废催化剂一般采用湿法回收。用湿法处理废催化剂，山西废油泥处理公司哪家靠谱，若载体随金属一起溶解，金属和载体的分离会产生大量废液易造成二次污染。

③ 干湿结合法。以炭质为载体的铂族金属催化剂，由于炭质载体的吸附能力很强，用任何直接浸溶的方法处理，其效果都不理想。但这类催化剂的载体极烧，因此采用氧化焙烧(焙烧温度一般 控制在450～650℃)脱炭后再从烧渣中采用湿法回收铂族金属。干湿结合法通过焙烧预处理将载体燃烧后得到有效富集，可提高回收率，周期短、精炼简单。因此，在实际生产中，干湿结合法为常用方法。

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