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超声波探伤仪使用前先准备好待测工件，然后将探头电缆线插头插入主机上方的插座中，旋紧插头，并在探头连接器BNC连接上符合的探头。利用单探头方法时，两个连接器插口同样实用(内部并联连接)，利用连接双晶(TR)探头(一个晶片发射，一个晶片吸收)或两个探头(一个发射，一个吸收)时，要把发射探头连接到左边的插口上，把吸收探头连接到右边的插口上。连接好探伤仪后按下键，探伤仪发出短促的"嘀嘀"声后，松开按键手指，探伤仪主动开机。

初次使用探伤仪的用户可能对仪器的直探头和斜探头的设置和选择不太了解，这里简单给用户介绍一下探头的设置区别：　　一、直探头：

　　1. 仪器设置:(1) 根本主菜单 ① 局限:依据工件的厚度确定 ② ②声速为5920米/秒(2) 斜探头主菜单 ①探头角度为"0"

　　2. 仪器校准(1) 将探头巧合到CSK-ⅢA试块上，调理探头零点，使一次底波和二次底波辨别对应相对程度刻度，此时探头零点显示值即为该值探头零点(假如不校准，普通设为0.8-09)

　　3.测量 ①局限:当厚度较小时，探伤仪普通局限为厚度的五倍;当厚度较大时局限为厚度的2倍 ②假如资料厚度较大时，超声波探头，无损检测设备，首要看始波与一次回波之间有没有超越规范的波或一次回波下降水平. ③假如资料厚度较小时，首要看一次回波与二次回波之间有没有超越规范的波或一次回波下降水平.有时需求看一次回波后面有无缺陷波。

　　二、斜探头：

　　1. 仪器设置(1) 根本主菜单 ① 局限:100

　　2. 仪器校准 ① 将探头巧合到CSK-Ⅰ试块响应地位，调理探头零点，探伤仪使100圆弧和50圆弧反射波辨别对应响应的程度刻度，此时的探头零点显示值即为该斜探头零点，还读出此时探头的前沿，超声波测厚仪，记载并输入仪器 ② 将探头巧合到K值校准地位，找到*高波，如斯时探头前沿对应的刻度值与K 值吻合，则K值校准终了，如误差大于0.1，则该探头不再运用。

探伤仪出现冷裂纹要怎么处理？冷裂纹产生的原因：被焊材料淬透性较大在冷却过程中受到人的焊接拉力作用时易裂开;焊接时冷却速度很快氢来不及逸出而残留在焊缝中，氢原子结合成氢分子，以气体状态进到金属的细微孔隙中，并造成很大的压力，使局部金属产生很大的压力而形成冷裂纹;焊接应力拉应力并与氢的析集中和淬火脆化同时发生时易形成冷裂纹。