硅铁的冶炼过程
硅铁的冶炼过程通常在电炉中进行,通过电弧的高温作用使原料熔化并发生化学反应。硅铁冶炼的基本原理反应式为SiO?+C=Si+CO,整个反应过程大体可以分为四个阶段:
SiO歧化反应区:由炉底上升的氧化硅气体与兰碳反应生产碳化硅。
SiC生产区:随着温度升高,二氧化硅由固态融化为液态(半熔融状态),硅铁厂家,与兰碳大量反应生成碳化硅。
SiC分解区:液态二氧化硅和碳化硅反应生产硅。
各质气化区:液态二氧化硅和碳化硅进一步反应生产硅、氧化硅气体以及co气体。
在冶炼过程中,需要严格控制冶炼温度、电流、入炉深度等参数,以保证冶炼过程的稳定性和产品质量。
硅铁是炼钢工业中的脱氧剂。炬钢中,硅铁用于沉淀脱氧和扩散脱氧。砖坯铁还作为合金剂用于炼钢中。钢中添加一定数量的硅,能显著提高钢的强度、硬度和弹性,铸造用硅铁,提高钢的磁导率,降低变压器钢的磁滞损耗。一般钢中含硅0.15%-0.35%,郴州硅铁,结构钢中含硅0.40%~1.75%,工具钢中含硅0.30%~1.80%,弹簧钢中含硅0.40%~2.80%,不锈耐酸钢中含硅3.40%~4.00%,耐热钢中含硅1.00%~3.00%,硅钢中含硅2%~3%或更高。
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