用粗砂研磨大理石砖以迅速清除老旧材料，研磨至石材表面光滑平整。接着逐步提高粗砂的系数，如40，60，80，100，200，400等直至达到你想要的效果。当粗砂系数达到400-800时，您将可以看到石材的光泽。之后，在大理石砖上涂渗透性养护剂。
保持大理石楼梯干净且持续有光泽的很好的方法是清除从室外带进来的污垢，沙砾及其他物质。这些物质大部分会在大理石表面留下细微的刮痕，随着时间的流逝，刮痕会越来越明显。确保在大理石清洁时使用湿抹布，软扫把，尽可能定期吸尘。
及时清除液体泼洒物是很好的一种做法，特别是当这些液体是酸性的时候。果实，咖啡和红酒会造成长久性斑点，它们可能会导致大理石被染色。即使大理石已经有涂养护剂，也要做到及时清除泼洒物。
尽可能使用高的速度是提高CBN磨削的技术性和经济性的重要前提。 ◆ 高速磨削和CBN砂轮磨削的特点，要求机床主轴和整体要具有高的刚性和良好的抗振性，这是CBN高速磨削技术中对磨床的基本要求。不具备这样的条件，在使用CBN砂轮时，要想获得更高的金属去除量，武汉水泥路沿石，工件的几何精度和表面质量就会变差。波纹是常见的表面质量缺陷，它是由振动产生的。可引起振动的原因是机床刚性低、抗振性差或砂轮参数设计不合理造成磨削力过大。 2-3修整 使用金刚石滚轮修整，不仅可提高修整效率，更重要的是可获得较好的砂轮形貌。修整装置的进精度要高，每次进给量应能达到微米级。过量的修整既影响磨削质量又会大大减少砂轮使用寿命。 2-4冷却 正确选择冷却液种类和冷却工艺参数，往往会收到事半功倍的效果。
再按规定尺寸形状准确加工，然后检查产品。树脂结合剂磨具一般是在室温条件下在压力机上成型，也有采用在加热条件下边加热边加压的热压工艺。成型后在硬化炉内硬化。以酚醛树脂为结合剂时，硬化温度为180～200℃。橡胶结合剂磨具主要采用对辊机混料，并滚压成薄片，然后用冲刀冲裁成型；也有的用松散料，投入金属模具内在压力机上成型。成型后在硫化罐内硫化，温度为165～180℃。
金属结合剂磨具的制造工艺有粉末冶金法和电镀法两种，主要用于超硬磨料固结磨具。粉末冶金法以青铜等为结合剂，混料后采用热压或在室温条件下加压成型，然后烧结加工。
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