浮动密封现场使用要求
1、防止浮动密封在试运转时出现泄漏的措施:
(1) 检查空气滤清器是否堵塞,浮封环型号,造成箱体憋压;
(2) 检查“O”形密封圈压缩量或“A”值( 尺寸) 是否合适;
(3) 检查工作介质是否有颗粒状物质,运转时进入摩擦副,擦伤密封环。
(4) 检查设计选型是否有误,如密封端面比偏低或密封材质冷缩性等。
上述现象在试运转中经常出现,先通过适当调整“A”值予以消除,DO0888浮封环型号, 或需重新拆装和更换密封。
2、防止密封件在运行时引起闪蒸,DO0820浮封环型号,造成密封端面磨损和黏结的措施:
(1) 根据原始条件校核密封产品条件。
(2) 检查机器润滑油量是否足够。
浮动油封的保养
寿命直接关系到工作效率,对于浮动油封来说,固然其质量很好,DO0810浮封环型号,使用时间长了也难免会受到各种各样的磨损以及损伤,所以要更加重视对浮动油封的保养。
刚刚开始的时候,浮动油封的维护工作只在设备上进行,不比将设备成件拆下,但要将设备支起,使设备及其附件与地面脱离接触、将设备的表面,尤其是浮动油封附件的外表清洗干净,去除上面附着的泥土与异物。
GNL浮动密封安装指南
--在将两边密封环压紧,清洁密封面,并在密封面上用无棉绒的抹布涂一层薄油膜。
---完成安装后检查间隙,计算压缩量。
备注:如果密封组件在维修时被分开,即使还未达到磨损极限,也必须重新安装新的密封组件。因为运行之后接触面在较短的时间内会沿一个共同的轨迹运行,再重新安装时无法保证安装在原位置,密封面的磨损路径不再匹配,就会发生漏油,直到密封面在此磨合为止。
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