我公司主营螺旋焊管机组、小口径螺旋焊管机组、工业直缝焊管机组、纵剪机组、小口径焊管设备、高速螺旋焊管机组、全自动直接成方机组、小型纵剪机组等。
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在纵剪机组生产过程中遇到的问题,山东纵剪机组,我们应该有了必定的知道。做一个具体的调整,调整标记为50丝,用塞尺间隔一格调校一下,从头到尾都需要进行调校。对于不同厚度的板材,刀口之间的空隙也不同。调整刀片空隙时,手动旋转飞轮使刀架到死点,松开作业台上固定刀片的螺钉,根据剪板厚度确定刀片空隙值,用塞尺丈量刀具长度。此刻,振荡飞轮使刀架上下运动数次,并逐渐拧紧螺栓和螺母,直到调整到合适的空隙值。
先要看纵剪机的刀片机是换刀后调整空隙仍是进行修理调整。假如被完全搞乱,要慢慢地调整。由此剖析可以明显看出,纵剪机的刀口空隙并非一个人人都能调理的事情,也不适合没有经验的人进行操作。要记住,螺钉是一拉一支或许一拉两支的。操作时必定当心,否则可能会咬刀。将没有调的刀口示数调至0,这时要做到三丝能进零位五丝不能入零位。再拧紧作业台上固定纵剪机刀片的一切螺栓,再检查空隙值直至可以满足要求。
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纵剪矫平机开车前要认真检查设备各部位是否灵活,紧固件是否可靠,承认各部位正常后,纵剪机组厂家,方能生产。操作前应检查各部分邻近是否有阻碍机器运行的物品,纵剪机组生产线,要格外清除辊手邻近的物品。
开车后操作者身体不得接近各运转部位,也不得使其它任何物体接近各运转部位,以免发生机器和人身事故。设备运转时,格外是引料时应随时注意板料运行情况,发现跑偏卡壳或其它异常情况,应立即泊车,切断电源进行检查。
纵剪矫平机应随时保持设备清洁,使用后应将各辊手,台面,盖板,罩壳等擦净加油,对辊手外表涂油,链条每隔30-50工作小时加油,防止锈蚀,纵剪机组供应,以免影响机器正常运转。根据钢板厚度,调正各送料辊,铰平辊的压下量,操作者应及时调正,确保正常。
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纵剪机组安全操作规程:
1 检查设备外观有无异常情况,各控制开关、电气按钮是否在正常位置.接通电源。检查设备各部分显示是否正常。
2按剪切条料的规格安装刀具,刀的间隙和重合度应符合规定;
3吊装硅钢片卷料在小车上,在装时应注意保护硅钢片卷料,升降小车高度至合适位置并将小车推向开卷机,把卷料牢固套在开卷机的合适位置上。
4.打开卷料,手工引料穿过压料板至剪刀前,压料压下。调整导向装置,硅钢片与活动导向轮之间的距离,开卷机正转放料至开卷缓冲坑底部。
5.试剪,抬起压料辊,摇动压料装置,将片头送至剪切口,点动滚剪机,剪切约1000mm停止剪切。检验片宽、毛刺,并做好记录。检验不合格,应找出原因,重新调刀试剪直至检验合格。压下压料辊,点动滚剪机及开卷机、剪料约8m后停止剪切。
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