中拓鼎承(图)-高速搅拌器-搅拌器

当Re增加到大于10，涡轮式叶轮旋转所产生的离心力就不可忽视。此离心力产生了排出流量，使角动量传递到远处的液体。这样远离叶轮的液体开始流动，而使Nv- Re曲线偏离曲线(2)的延伸线。在此区内，

如曲线(3)所示，曲线上升的坡度很陡，混合大为改善，但在靠近叶轮上下部分仍然出现环形的停滞流区。

当Re数增加到数百，涡轮式叶轮周围的液流变成湍流。在区域c，排出流量显著增加，高速搅拌器，曲线(3)达到了值。在区域A和B中观察副的停滞区已消失。Re进一步增加，湍流域逐渐扩大，工业搅拌器，直至终湍流域占完全优势。因此区域c是一个层流和湍流共存的过渡区。

下面我们来看看搅拌器选用安装与流动状态分析：

　　罐中液体的循环流动是达到物料混合所的流动状态，而湍流扩散、剪切流又是某些搅拌过程快速进行达到搅拌目的所需要的。虽然某种合适的流动状态也要靠搅拌罐及其他附件来共同造成，但是叶轮的形状与运转情况仍可以说是决定罐内流动状态的基本的因素。

各种搅拌叶轮形状按搅拌器的运动方向与叶轮表面的角度可分为三类，即平叶、折叶和螺旋面叶。桨式、涡轮式、锚式、框式等的叶轮都是平叶或折叶，而推进式、螺杆式、螺带式的叶轮则为螺旋面叶。　　

　4，环合反应中对搅拌器的转速要求非常快，因为环合反应的速度本身就非常快，几乎是瞬间完成的，环合反应中多采用推进式搅拌器，转速多维持在300转每分钟，待环合物固体生成后，搅拌器，对搅拌器的速度影响很大，

这时应当停止转动，静待反应完成后，再根据情况进行下一步处理。螺杆式叶轮的导流筒上下均不带喇叭口，涡轮搅拌器，其直径为罐径的0.7倍，以使导流筒内面积与外环隙的面积相等，使黏滞液体的流动不受阻碍。