自保护药芯焊丝半自动焊。自保护药芯焊丝半自动焊特别适用于户外有风的场合,它不使用CO2,靠药芯产生的气体保护,抗风性好,可用于管道的高熔敷率的全位置焊。目前,以林肯公司生产的自保护药芯焊丝为各国所认同,其品牌有NR-207、NR-204-H、NR-208-H等多种,可适用于X70、X80等管道的立下向焊。但该方法在打底焊时,芜湖鸠江区焊工培训,焊根易出现未熔合的缺陷。?焊机的CO2气体保护半自动或全自动焊。目前,国外相继生产了对焊接电流和电压波形进行适时控制或对输出特性进行电能控制的电源,林肯公司的STT表面张力过渡焊接技术就属于波形控制的范畴。基于焊接设备性能的提高,使得管道半自动及全自动CO2气保焊得以很好实现,这就大大提高了焊接效率和焊接质量。??此外,在工厂内进行管道焊接也采用自动TIG焊,该方法质量好,但生产效率低。
电焊机配用的电源线截面较小而使用功率过大
焊工在进行焊接作业时,后面经常要拖着高压电源,而且会有很多交叉的线路,因此插座众多,插座被物压住或粉尘落入造成短路或安装在危险场所,插入或拔下插头时产生火花引起起火。插头损坏不及时更换,用裸线头代替插头使用,容易造成短路或火花,引起可燃物起火。一些插头拔下后,经常随手一扔,很容易导致外绝缘层破损。??焊机的工作电压和工作电流与所使用插座功率不相符,长期过载,一旦温度过高便引起火灾。开关一般都是10A限流,焊机稍微用电功率大些就会引起火灾。平装口或螺口灯座或多眼插座配用的导线线端绝缘剥露,过长时部分造成短路;过短时导体接触不良,接触电阻过大、过热而造成火灾。焊接作业时,焊工的疏忽,使电线绞在一起或线芯过多,散开后碰到另一端而造成短路起火。开关安装不当,焊工培训中心,特别是把开关安装在可燃物体上,在导线引出处护套被擦伤,焊工培训费用,使线芯或水汽渗入,造成短路或开关断开时产生电弧造成起火。电焊机配用的电源线截面较小而使用功率过大,也容易使导线发热起火。焊工培训提醒,焊接是一项有风险的作业,在进行作业前,一定要仔细检查线路、焊接机等,并做好防护工作,焊工培训学校考证,避免出现事故。
下向焊技术自20世纪60年代引进中国以来,经过几十年的发展,目前技术已经很成熟了,作为目前应用广泛的焊接技术之一,各地正在大力推广此技术,很多焊工培训学校也提供了下向焊培训的项目。?焊缝检测:?焊缝表面质量要求:??施焊后的焊缝,按《管道下向焊焊接工艺规程》( SY/T4071-93 )规定,应清除熔渣、飞溅物等杂物,焊缝表面不得有裂纹、未熔合、气孔和夹渣等缺陷;咬边深度≤ 0.5mm ,在任何长 300mm 焊缝中两侧咬边累计长度≤ 50mm ;焊缝余高 0.5~2.0mm ,个别部位(管底部处于时钟5~7 时位置)不超过3mm ,且长度不超过 50mm ;焊缝宽度比坡口每侧增宽 0.5~2.0mm 为宜。??无损检验:??依据 SY4065-93 《石油钢质管道对接焊缝超声波探伤质量分级》和 SY4056-93 《石油钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级》对焊缝进行 超声波探伤和射线探伤,Ⅱ级为合格。
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