连续式酸洗生产线主要由开卷机、导位装置、引料机、5辊剥壳机、液压剪、焊接平台、活套入口夹送辊、酸洗槽、酸雾塔、活套出口夹送辊、挤酸辊、刷洗装置、清洗槽、挤干辊、纯化槽、热烘干系统、夹送辊、液压剪II、导向装置、三辊张力机、卷取机、卸卷小车、液压系统、电气系统等组成。连续式酸洗生产线设有进、出套，双层叠加布置。并配置双开卷机及人工焊接平台，保证机组以工艺速度稳定运行，提高酸洗机组的生产效率。
在推拉式酸洗机组化学工艺段各酸洗槽和漂洗槽之间均设有夹送挤干辊， 一般在酸洗段和漂洗段的出口各设置一组双挤干辊。其作用除夹送带钢外， 还可防止各槽之间介质串流，酸洗线哪家好， 保证各槽之间介质的设定浓度。挤干辊表面衬有耐酸橡胶， 同时两端的辊颈处设置两个凸起部， 其作用一是避免酸液顺着辊颈流到两端轴承内腐蚀机件; 二是与附在槽体上的用耐酸材料制成的密封板共同组成迷宫式密封装置， 以阻止大气进入处于负压状态下的酸洗槽中。
前处理隧道设有检修门和检修平台，隧道上方设有悬链保护装置，气流分布合理 ，能有效地阻止水雾和废气对悬链的侵蚀，储液槽设有双层过滤装置， 在清理时也能对循环泵起到很好的保护作用，采用进口计量泵添加磷化主剂和促进剂，酸洗线选哪家，提高工件的成膜率和成膜质量，酸洗生产线经酸洗工艺处理后的钢带，鹿城酸洗线，可获得光泽均匀的洁白表面，满足轧制工序的工艺要求，有效提升产品品质和市场价值。
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