就焊接缺陷而言,气孔作为焊接缺陷分类中的点状缺陷,其危害程度与其他焊接缺陷相比也是的。
由CO2分解的CO气体在电弧高温的作用下,其体积急剧膨胀,终突破溶滴和熔池表面的约束,形成,从而产生大量的液态金属细粒飞溅。现在有脱氧元素的焊丝已经使飞溅大大降低。合理选择焊接规范,正确操作,都可以减少飞溅。
由于电弧的吹力使得冷却后焊缝表面不十分平滑,但完全符合焊接质量要求。选择正确的焊接规范,熟练的焊作,电焊工培训铆工,可提高焊缝成形。
下向焊的特点
下向焊就是从管道上顶部引弧,自上而下进行焊接的焊接技术。该方法焊接速度快,焊缝形成美观,焊接质量好,可以节省焊接材料,降低工人的劳动强度。焊工培训学校在这里给您总结了下向焊培训时,其焊接特点。在管道水平放置不动的情况下,焊接热源从顶部中间开始垂直向下焊接,一直到底部中间。焊接部位的先后顺序是:平焊、立平焊、立焊、仰立焊、仰焊。下向焊焊接工艺采用纤维素下向焊焊条,这种焊条以其的药皮配方设计,与传统的由下向上施焊方法相比,优点主要表现在:
??(1)焊接速度快,生产。因该种焊条铁水浓度低,不淌渣,比由下向上施焊提升效率 50%。
??(2)焊接质量好,纤维素焊条焊接的焊缝根部成形饱满,电弧吹力大,穿透均匀,焊道背面成形美观,焊工培训,抗风能力强,适于野外作业。
??引弧:
??引弧一般采用引弧器(高频振荡器或高频脉冲发生器),钨极与焊件不接触引燃电弧,没有引弧器时采用接触引弧(多用于工地安装,特别高空安装),可用紫铜或石墨放在焊件坡口上引弧,但此法比较麻烦,使用较少,一般用焊丝轻轻一划,船舶电焊工培训,使焊件和钨极直接短路又快速断开而引燃电弧。
??焊接:
??电弧引燃后要在焊件开始的地方预热3—5秒,形成熔池后开始送丝。焊接时,焊丝焊角度要合适,焊丝送入要均匀。焊向前移动要平稳、左右摆动是二边稍慢,中间稍快。要密切注意熔池的变化,池熔池变大、焊缝变宽或出现下凹时,要加快焊速或重新调小焊接电流。当熔池熔合不好和送丝有送不动的感觉时,要降低焊接速度或加大焊接电流,如果是打底焊目光的注意力应集中在坡口的二侧钝边处,眼角的余光在缝的反面,注意其余高的变化。
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