全自动真空包装机的原理是使用成形模具,先把薄膜加热,而后再用成形模具冲成容器的形状,然后将包装物装入成型了的下膜腔中,再进行真空包装。全自动真空包装机主要由真空系统、抽充气密封系统、热压封合系统、电器控制系统等组成,这款真空包装机与连续式真空包装机相比,除了产量更大以外,的是产品不需要装袋,直接摆放到真空包装机的模具里面,袋子自动成型。而且包装出来的成品更加的美观,深受消费者的喜爱。
包装机现在很常见,全自动收缩包装机是机械化发展的产物,在使用过程当中,全自动收缩包装机的常见故障有哪些呢?下面我来给大家介绍一下,并提供维修方法。
一、接近开关故障:
收缩机包装机有五个接近开关。三个用于刀保护,二个用于控制上下膜放膜电机。其中用于控制刀保护的,偶尔一二次误动作,就会打断正常的运转过程,且由于故障出现的次数少,时间短,给故障的分析、排除带来一定的困难。故障典型表现为偶尔出现熔刀下降未到位又自动抬起。故障原因是熔刀在下降过程中没有遇到被包装物,而熔刀升位接近开关失去信号,就与护刀板接触到被包装物一样,熔刀自动向上返回。
维修方法:可将熔刀升位接近开关并联安装一个同型号的开关,双开关并联工作,以提高其可靠性。
二、磁性开关故障:
磁性开关用于检测气缸的位置和控制气缸的行程。叠层、推包、压包和熔刀四个气缸动作相互关联,用磁性开关来检测和控制它们的位置。故障主要表现为后续气缸不动作,原因是气缸速度较快,导致磁性开关不能检测到信号。如推包气缸速度太快,推包复位后,压包和熔刀气缸不动作。
维修方法:可调整气缸及其二位五通电磁阀上的节流阀,调小压缩空气流量,降低气缸运行速度,直至磁性开关可以检测到信号为止。
三、电磁阀故障:
电磁阀故障主要表现为气缸不动作或不复位,大米二面真空包装机,原因是该气缸电磁阀不能换向或窜气。
如果电磁阀窜气,由于进出气路相通,机器的空压压力达不到工作压力,刀梁上升不到位。刀梁保护接近开关不工作,全机运行的先决条件不成立,机器不能运行,这很容易与电气故障相混淆。
1、连续滚动式真空包装机抽真空摆放食品时,要根据袋子尺寸定制设备的宽度,把产品整齐的摆放在封口条上,利用传送带进行连续工作的,可以进行连续摆放产品。
2、连续滚动式真空包装机运行连续工作的时候,员工摆放产品速度要同步进行,操作人员摆放速度要熟练。
3、连续滚动式真空包装机配备急停装置,包装产品过程中出现任何问题,只要按急停按钮马上停止工作,处于待定工作包装状态。
4、连续滚动式真空包装机配备加热装置按钮,加热条断裂加热装置就会报警,马上停止工作进行更换加热条,以免加热条不加热时造成漏封食品。
5、连续滚动式真空包装机包装液体时,该机倾斜角度可进行调节,因为产品液体含量多少不一样,要根据包装产品液体多少进行调节。包装食品液体才不会溢出影响包装效果。
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