零部件加工行业的您,还在为产品种类繁多,而每次生产数量少导致的夹具更换频繁.,直接影响到机器的运转效率低下,零点定位系统夹具工作原理,长期在客户的交货期追赶下而犯愁吗?
让我们的快速换夹具用零点定位来帮您解决一切困扰吧。
小批量生产周期=生产准备时间(对刀调机和测量等等待时间)+工件加工时间
准备时间越长就等于机器的罢0工时间越长,这样就无法提高机器驾动率。无法准时完成交货期。
定位销与销孔的配合应选择哪个种类
轴与孔的过渡配合又有许多种,具体应选哪一种呢?下面我们分步进行分析。
第—步 选择基准制
一般情况下,应优先采用基孔制。选用基孔制可以减少加工劳动量、减少定值刀具、量具的规格和数目,能获得较好的经济效果。
第二步 选择公差等级
IT5:用于配合公差要求很小,形状公差要求很高的条件,这类公差等级能使配合性质比较稳定。
IT6:配合表面有较高均匀性的要求,能保证相当高的配合性质,使用。
IT7:在一般机械中广泛应用,应用条件和IT6相似,但精度稍低。
IT8:在机械制造中属于中等精度。
经过比较可以看出,选择IT 6和 IT 7比较合适。同时考虑到工艺等价原则,所以选孔为IT 7,轴为IT 6更好。
第三步 选择基本偏差
由于第—步已选择基孔制H,所以这里只要选择轴的基本偏差即可。
js:为完全对称偏差(±IT/2),零点定位系统夹具卡盘,平均而论,是稍有间隙的配合,多用于IT4-IT7级,要求间隙比h轴微小,并允许略有过盈的定位配合,既要求一定的定位精度又装拆方便,如联轴节、齿圈与钢制轮辐、采用手装或木锤装配。
k: 平均起来没有间隙的配合,这种过渡配合适用于IT4-IT7级,上海零点定位系统夹具,推荐用于稍有过盈的定位配合,通常采用木锤装配。
m: 平均起来具有不大过盈的过渡配合,这种过渡配合得到过盈的机会比得到间隙的机会要多,适用于IT4-IT7级,主要用于精密定位,且不许发生游动。一般采用木锤装配,但当过盈为为大时,需加相当大的压入力进行装配。
n: 平均过盈比m轴稍大,很少得到间隙,零点定位系统夹具夹具原理,配合较紧的过渡配合,一般不常拆,大修时拆卸。用于IT4-IT7级,通常推荐用于紧密的组合件配合。采用锤或压力机装配。
经过比较,可以看出选择k或m比较合适。
通过一、二、三步的比较分析,我们可以得出定位销与销孔的配合选择H7/k6或H7/m6比较合适。
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