电池厂家或BMS厂家对BMS的研究投入巨大,也是电池包提升续航里程及稳定性的关键因素。另该系统集成度高、应用覆盖面广,涵盖高精度电池模拟器、温度模拟器、总电压模拟单元、充放电电流模拟单元等各类软、硬件,可以有效支持BMS各项研发、生产测试需求。电池管理系统(Battery Management System简称BMS),不仅对电池电压、电流、温度等参数实时监视,同时兼顾电池充放过程中漏电检测、热管理、电池均衡管理、报警提醒、SOC计算、SOH状态报告等功能。
电池厂家或BMS厂家对BMS的研究投入巨大,也是电池包提升续航里程及稳定性的关键因素。虽然一次投资比较高,但是长期综合效益明显。如果对多种BMS进行测试,bms功能测试,成本优势更加明显。非常适合BMS开发,以及大批量的生产测试。BMS的各项功能所涉及到包括数据采集、过程控制、数据通讯等多种技术,应用ADC、DIO、PWM、CAN、继电器等多种端口和设备,功能和算法都很复杂。
能源消耗大——电池组的充电和放电需要大量能源,系统成本高——电池组自身价格比较高,尤其是大功率的电池组;相关的维护费用也很高。为了对这么复杂的功能进行测试——很多情况下还要进行性能测试和评估—将被管理的电池组实物与BMS对接进行测试,这种测试方法直接,所有的测试参数都与实际情况一致。看似比较理想,但是实际应用的时候存在比较多的问题:测试时间长——电池组的充放都需要比较多的时间,要完成一次工作循环必须遵从实物的特性,等待的时间比较长,难以进行批量测试。
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