超声波是一种频率高于20000赫兹的声波,它的方向性好,穿透能力强,易于获得较集中的声能,在水中传播距离远,可用于测距、测速、清洗、焊接、碎石、杀菌消毒等。在医学、、工业、农业上有很多的应用。超声波因其频率下限大于人的听觉上限而得名。
科学家们将每秒钟振动的次数称为声音的频率,304不锈钢超高频诱导加热供应价格,它的单位是赫兹(Hz)。我们人类耳朵能听到的声波频率为20Hz-20000Hz。因此,我们把频率高于20000赫兹的声波称为“超声波”。通常用于医学诊断的超声波频率为1兆赫兹-30兆赫兹。
4.剪切焊缝设计
上图7的剪切焊缝设计,通常使用在具有高强度和高密封性要求的产品中,特别适用在半结晶材料,以及产品外形是矩形或有直角过渡的情况下。
初始接触面可以通过设计斜面(倒角或者上挑尖角)被限制在很小的区域内。接触表面首先熔化,随着两个零件的结合,它们沿着垂直壁继续熔化。这一个"涂抹"的动作,消除了连接区域的泄露和空隙,使其成为强力密封的接头设计。
剪切焊缝设计还应考虑几个重要方面:(1)上方零件凸台应尽可能浅,避免刚度不足;(2)焊接区域外侧壁,应方便使用治具强力支撑;(3)上下零件之间其它位置应间隙配合,避免干涉;(4)上下零件要有定位导向,如图7中 A 结构。
对于剪切量的设计:
零件尺寸小于19mm,剪切量 B 为0.2-0.3mm;
零件尺寸在19-38mm之间,剪切量 B 为0.3-0.4mm;
零件尺寸大于38mm,剪切量为0.4-0.5mm。
零件尺寸大于76mm,因零件尺寸误差和变形,不建议采用剪切焊缝设计。
超声波塑料焊接机由气压传动系统、控制系统、超声波发生器、换能器及工具头和机械装置等组成。
1、气动传动系统
包括有:过滹器、减压阀、油雾器、换向器、节流阀、气缸等。
工作时首先由空压机驱动冲程气缸,以带动超声换能器振动系统上下移动,动力气压在中小功率的超声波焊接中气压根据焊接需要调定。
2、控制系统
控制系统由时间继电器或集成电路时间定时器组成。主要功能是:一是控制气传动系统工作,使其焊接时在定时控制下打开气路阀门,气缸加压使焊头下降,以一定压力压住被焊物件,当焊接完后保压一段时间,然后控制系统将气路阀门换向,使焊头回升复位;二是控制超声波发生器工作时间,南方力劲控制系统使整个焊接过程实现自动化,操作时只启动按钮产生一个触发脉冲,便能自动地完在本次焊接全过程。整个控制系统的顺序是:电源启动一触发控制信号 气压传动系统,气缸加压焊头下降并压住焊触发超声发生器工作,发射超声并保持一定焊接时间 去除超声发射 继续保持一定压力时间 退压,焊头回升 焊接结束。
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