管道焊接技术在焊接技术工种里面算是技术要求很高的一种焊种了,因为有时会在现场进行焊接,焊接过程中会用到平焊、立焊、仰焊、横焊等焊接位置,所以对焊工的操作技术要求也非常高。
管道有较高的输送压力和较大的管线直径并得保证其安全运行,因此为适应管线钢的高强化、高韧化、管径的大型化和管壁的厚壁化会用到多种焊接方法、焊接材料、焊接工艺以及焊接设备,然而我校焊工班学员却能熟练地将管道焊接好并达到它相应的技术要求。
下向焊施工要求
下向焊施工要求:
(1)焊接工艺评定及焊工考试。焊接工艺评定应按照《油气管道焊接工艺评定办法》(SY 4052—92)执行.焊接工艺评定应包括对缺陷修补的要求;下向焊焊工考试应按照《现场设备,工业管道焊接工程施工及验收规范》(BG 236)第六条规定进行培训和考试。
(2)焊前准备。管道下向焊施焊前,应根据焊接工艺评定制定下向焊接及缺陷修补工艺规程;管道施焊前,应将坡两侧各50 mm表面上的油污、浮锈、水分、泥沙、气割后的熔渣、氧化皮等杂物,正规电工焊工不限制材料,以及坡口内侧机加工等毛刺清除干净,正规电工焊工不限制材料,使坡口及两侧各大于10 mm范围内外表面露出金属光泽;当管子在沟外焊接时,管口处的作业空间不应小于500 mm;在管沟内焊接时,正规电工焊工不限制材料,工作坑尺寸应能保证焊工操作顺利和施工安全。
气保焊是一项风险性较大的焊接作业,防护不当会对焊接作业人员的身体健康造成较大危害。焊工培训学校总结了几条气保焊培训时,需要注意的现象。
??1、当二氧化碳焊机发生异常情况如无法焊接,电弧不稳定,聊城电工焊工不限制材料,焊接效果不好,出现气孔等异常现象时,不要过早断定是二氧化碳焊机发生故障,上述故障或异常现象的发生,往往有下列因素:如保险丝熔断、紧固部分的松脱、忘记开关、设定的错误、电缆的断线、气体胶管的龟裂漏气、二氧化碳焊损坏等,这些故障和异常现象是可以由操作者自己排除的。
??2、故障和异常现象
??①焊接中产生气孔,一般情况下与二氧化碳焊机本身故障无关
??a、气体调节器流量计损坏或堵塞。
??b、气体软管的损伤,连接点的松动。
??c、焊本体的故障。
??d、母材表面有油、污、锈、漆膜或焊丝伸出过长。
??e、二氧化碳焊丝有质量缺陷的可能。
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