




每当轧机在进行工件轧制的时候,都会有股反作用的力增加到丝杆上,终导致轧机的丝杆出现松动;还有就是因为丝杆和丝母之间,耐腐蚀精轧机,因为摩擦的状态比较严重,终导致丝杆发生松动的现象,但是如果丝杆出现损坏的时候,同样会影响整个紧固性。
不是轧机丝杆出现松动是因为什么,其终造成的结果都是相同的,那就是影响整个轧机的运行和加工,因此还会影响轧件的加工精度,严重的话还会直接导致轧件出现变形,而发现这类问题的时候,我们应该首先找出原位的起因,然后采取相应的措施和解决方式,精选精轧机,有效的将轧机丝杆出现松动的问题得以解决。

当轧机出现漏轧的时候,基本的情况都是相同的,因为当轧机在运转的过程中,轧件肯定会对轧辊造成冲击的作用,因此会导致其出现严重的弹跳和振动,精轧机,当这种情况发生时,轧件就会直接的从轧机上通过,但是却并没有和轧辊之间发生任何的接触,因此造成轧机出现漏轧的现象。如果轧机工作的过程中,连续的发生漏轧的现象时,应该立刻停止设备的运行,并及时有效的对其进行检修,可以直接的对轧机进行适当的调整,或者是对导卫进行调整都是可以的,在经过研究和试验得出,如果是采用滚动的导卫和闭口式的轧机结合使用的话,其实可以有效的将这类情况避免,所以带可以尝试选择使用。

板坯经粗轧机轧后,中间坯厚度一般为50mm以下,高新技术精轧机,特殊产品也有到60mm。中间坯的头尾部分,因头尾端的自由状态,均出现不同程度、不规则的鱼尾或舌头形状。不规则的头尾形状,在通过精轧机组或进入卷取机的穿带过程中,容易发生帚钢事故,同时,因头尾温度偏低,在轧辊表面易造成辊印,影响带钢表面质量。为防止上述问题的发生,带坯头尾需用切头飞剪剪去100~150ram的长度。剪切后的带坯经过精轧除鳞箱,用15.0~17.0MPa的高压水清除带坯表面的氧化铁皮,然后进入精轧机组,轧制成要求的带钢尺寸。

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