






分条机的结构组成 及功能:
1、 储料台:用于需加工之原材存放,也称原料待机处,一般定制1-2个。
2、 运卷台车:将储料台所存储之待机原料运入开卷机,并通过上升、下降、前后移动等功能将原
料穿入开卷筒,南京分条机,通常采用目视/手动等方式,也可做成全自动“V”平面或辊式平面。
3、 开卷机:通常采用单悬臂式,如原料重量较大,需于开卷筒端部加设辅助支承,分条机供应,开卷机座通常
具有沿单机平行方向前后移动功能,能有效快速地完成原料对中,一般采用目视/后动的方式,也可做成全自动自动对中,但需增加昂贵的费用。
分条机刀片的选择
备刀片材料之金属元素分析及适用板材:
A. SKD-11(Cr12Mov)类:其含碳量在1.4 ~ 1.6之间,含铬量在11.00 ~13.00之间,其中含Mo
含V与其它合金比较,具有较高的硬度(其可达硬度范围58°-60°)、韧性及耐磨性,适用于以下板材:
① 冷轧板(SPCC)0.3 ~3.2;
② 表面处理板(电解、镀锌、彩等)0.3 ~3.2; ③ 不锈钢(SUS) 0.1~1.0。
B. SKD-4:含镍量高,有较高韧性,适用于剪切较厚之热轧板、高张力板,但耐磨性较差。
C. SKD-5:其介于SKD-4与SKD-11之间,适于中板剪切。
D. SKH-51:含钨、钼、钒较高,与SKH-54同系钼系高速工具钢(SKH-9)类,有较高之耐磨性。
HRC60°~63°
E. SKH-54:为SKH-9系更高1级材料,HRC61°~64°。
注意事项
1. 钢模的定期检查:
1) 钢模的平面与花轮的平行度要求小于0.02mm,超过必须维护。维护工作由制造商完成。
2) 钢模的工作面产生磨损或凹痕,导致熔断不良后果,分条机哪家好,维护工作也由制造商完成。
2. 钢模与发振箱工作频率匹配的检查:
每次使用前,应先检查。方法是:打开电源开关,分条机供应商,按下“音频检测”开关,有下列现象之一的,应该校正频率。
1) 用手轻摸钢模工作面,感到超声波振动微弱的。
2) 有异常响声产生的。
3) 模头异常发烫的。
4) 发振箱上,电流表读数超过1.2A的。
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