全自动立体真空包装机-科富达(图)

正确的操作设备，严格遵守安全设备操作。包装机工作之前，需要检查设备有无异常，包括开机后异响声音、螺丝松动、残留物清理不干净等。注意设备的安全隐患，正确流程操作全自动包装机，尤其培养操作员的安全意识重要性，当操作员有安全意识时，才会时刻铭记安全、正确操作设备，要求操作员定期学习安全知识，严格遵守安全、正确的设备操作。

其次，工作后的日常保养，每一次工作结束后，需要及时清理残留物，及时清扫包装机，及时添加润滑油等，保持全自动包装机的正常运转。如果发现设备工作时，发现有轻微的故障，虽然不能影响正常的工作，但也要停下设备，找到原因，并及时的清除故障。切不可为了提高工作效率，或者为了完成剩余的工作，导致设备发生更大的故障，不仅维修时间长，而且维修成本高。

可减轻劳动强度，节省仓储空间，降低仓储成本，便于运输；另外，要注意保养，定期加润滑油；避免颠簸、倾斜和倾覆。接下来，采用日本三菱PLC可编程器控制，并设有中英文主机操作界面，从而使设备操作简单，调整方便，自动化程度高。

自动完成制袋，计量，充填，全自动立体真空包装机，封合，切断，打印批号等工序。

　　采用智能型温控仪双路控制横、纵封温度，从而使封口牢固、封密性好，带型平整、精美、包装速度快

制袋系统采用步进电机细分技术，自动跟踪，自动定位袋子的色标，轻松完成制袋的操作，调整、速度快。运行平稳、噪音低。

采用容积法计量，对于密度均匀的被包装物料计量准确，符合国家计量标准。

在额定范围内调整包装速度定位张口停机。

自动包装机械的工作原理

通过使用一个或多个传感器来监测产品的位置和尺寸，将产品进行定量分拣并放入到适当的包装中，在简单清洁袋口并调整袋内物料之后，再热封袋口完成包装。

这只是基础、基本的生产原理，为满足客户多元化的包装需求，生产商会在生产流程中加入新步骤以丰富机器功能。例如在包装袋上打生产日期（喷码）、加上真空泵抽气或填充氮气等等。