氢氧化钙生产线作为新型的工业设备,很好地解决了当前钙粉生产的许多问题。
一、氢氧化钙生产线设备采用的是干法生产工艺,整套生产线采用负压生产,保证设备各节点不会造成污染泄漏,提高设备的性能。
二、产量大,新设备优化了生产工艺,大大提升了生产量,目前可以达到每小时30吨。
三、,氢氧化钙生产线通过不断地优化,改善了生产运行工艺,合理调节设备运行状况,降低了不必要的耗能,大大降低了生产成本,为企业提高了经济效益。
新型氢氧化钙生产线设备采用全自动化的PLC控制,改善了工人的工作环境和劳动强度。消化器分为一级(单,大型氢氧化钙生产线多少钱,双轴)消化器,二级(单,双轴)消化器、三级联动消化器,使石灰得到均匀消解,消化率≥98%。氢氧化钙生产线采用闭式负压选粉法使成品氢氧化钙的细度可达100目-600目不等,产品可分多级。
氢氧化钙设备生产成品从5吨/小时-30吨/小时氢氧化钙多种规格,设备生产产品细度100-800目不等,纯度≥97%,含水量≤1%。是饲料、焊剂、皮革、造纸、涂料、电厂脱硫、水质净化和调解水质PH值等领域的非常好的产品。
氢氧化钙生产工艺流程及原理
我公司氢氧化钙生产线通过科技,技术更新,进行了多次反复试验及改良,解决了如今市场上氢氧化钙设备的各类生产弊端,使得氢氧化钙成品白度、细度、流动性和活性度都有飞跃性的改进。
本装置主要包括二个部分:消化系统和选粉分离系统。来自石灰窑的生石灰原料被筛选、破碎后,从L01斗式电梯进入料仓V01,生石灰粒子通过M01手动闸门阀、M02皮带称量后,通过M03双电动闸门阀进入R01预消化机,分解后的氢氧化钙通过排出口进入大粒子通过L02螺旋输送机、L03斗式升降机进入陈化料仓陈化数小时后,通过M04手动关闭阀、M05叶轮排出阀、L04斗式升降机进入M06风选机,选择的合格品被输送至成品仓库,粗粉被输送至粉碎装置。成品通过m07手动闸阀和l05螺旋输送机的近端出口进入m08包装机,成品也可以通过螺旋输送机输送给用户。
定做一套氢氧化钙生产线需要多长时间,在此期间需要做哪些准备工作,下面就跟随进行一些深入的了解吧。
首先,设备生产周期,从事氢氧化钙生产线生产多年,具备较强的生产能力与生产水平,近年来本厂采用量化生产模式,并且对规则制度进行严格划分,进一步提高了生产效率,在较短的时间内满足用户的设备要求。
其次,准备工作方面,用户在本厂订购好氢氧化钙生产线后,技术人员会向其提供系列化建议,主要包括场地大致规划、设备生产所需的一些外在条件等等,后期还会到用户现场进行实地规划以及设备安装,实现整条生产线顺利生产。
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