由于活塞式单体液压支柱的技术原理和结构特点,造成了活塞上Y形密封圈的外唇与油缸的内壁表面为高压密封面,当顶板压力加大时,油缸内壁表面直径就会增大,因而造成活塞和油缸之间常常产生内泄漏,DW40外注式单体液压支柱加工定制,造成支柱的虚顶、脱顶、甚至支柱自动倒下等现象,内泄漏发生的很频繁也很广泛,而且是随时随地的。由于是内泄漏,矿工用肉眼是无法发现的,因而内泄漏是一种无法控制的安全隐患,因而造成了较多的冒顶伤亡事故。 所述的活柱是一根长管,其外圆的上端有沟槽,中下部位有轴肩,下端部有圆环形凸台,位于凸台上方的圆周上有多个径向通孔,活柱上部通过O形密封圈、挡圈及连接钢丝与顶盖内壁密封连接固定,其下端外壁的圆环形凸台与油缸的内壁为滑动配合,中空锚杆系统能确保锚杆杆体与孔壁间注浆丰满,充沛发扬锚杆的锚固效应。
煤矿支柱三用阀的设于手把体的优势
目前国内外煤矿支柱均是把装三用阀的柱头焊接在活柱上的,当活柱升高时,操作人员必须随其上升,特别是对于较高的工作面,DW40外注式单体液压支柱哪家好,操作人员很不方便也不安全;而煤矿支柱三用阀设于手把体上,当注液时,三用阀不会随活柱的升。煤矿支柱柱的工作行程大,扩大了使用范围,也可以减少支柱的规格品种,特别是顶板下沉较大的工作面.DWx型支柱仍能满足大的恒增阻降距,不仅回柱方便,而且提高了支柱的回收率,减少了支柱消耗,降低了生产成本。其每个规格可替代DZ型系列支柱的1-5个规格,减少了支柱的规格品种,也给支柱管理带来方便。降低了煤矿对煤矿支柱设备的资金投入和管理成本。目前国内外支柱, 因存在内泄漏而造成支柱虚顶,甚至造成支柱自动倒下而伤人的事故隐患。而煤矿支柱的所有密封点均为外设,可用肉眼直观检查,一旦支柱泄漏,可随时注液或更换支柱,DW40外注式单体液压支柱定做,保证了采煤工作面顶板支护的安全性和可靠性。
玻璃钢单体支柱主要用于煤矿行业进行巷道掘进、巷道维修中进行超前支护和临时支护的新型装备。 玻璃钢单体支柱因其柱体材质为玻璃钢而得名。 玻璃钢单体支柱因其质量比较轻,也被称作轻型单体液压支柱。
玻璃钢单体支柱具有重量轻、耐腐蚀、易操作等特点,重量仅为同高度钢支柱的40%左右,可以大大减轻操作者的劳动强度,提高工作效率。玻璃钢单体支柱是一种新型单体液压支柱,DW40外注式单体液压支柱,使用安全,可靠,轻便,得到各大煤矿的一致好评和认可,在煤矿支护中应用越来越广泛。
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