玻璃混料机的操作、维护、检修：
1.拌叶启动前必须视混合料的需要适当调节内外铲臂外刮臂上个铲片与筒体底部内外臂的间隙，一般应在2-5mm之间。
2.拌叶的启动，必须空车启动，等运转正常后方可加料，严禁在有负荷状态下启动。
3.停车前必须停止加料，QH型玻璃混料机，开启卸料门，玻璃混料机生产厂家，使筒体内的混合料排净后方允许停车；严防金属及硬质块落入筒体。
4.定期检查筒体衬板磨损情况，以便及时更换坏件。
5.定期检查拌叶中个铲片磨损情况，及时调整与筒体间隙或更换坏件。
6.经常检查加水装置，喷头的喷水情况，喷水口堵塞后应及时疏通。
7.定期更换液压推杆内的液压油。
8.设备运转中，每周应对两轴承2624.9415和卸料装置的轴瓦加四号钙基润滑油以保证设备正常运转。
9.检查拌叶的各铲片刮板磨损情况或检修，强制式玻璃混料机，把上盖的活盖板打开，再把拌筒的检修孔也打开即可方便的进行检修。
BHL2000型玻璃混料机的工作原理：
拌叶装置的旋转是由立式电机-减速机连接旋转臂，旋转臂与拌叶连接完成转动，拌叶通过轴承32630/29426来支撑，其轴承间隙通过法兰盘与上壳体之间的调整来完成。安装完成后，应进行5分钟左右的冷试车，减速机及各润滑点润滑正常，传动无异响动，玻璃混料机，确定正常后方可负荷生产。由于拌叶有铲片8个、内刮板1个、外刮板1个，使混合料在圆筒内强制旋转。卸料装置通过气缸打开卸料门，混合均匀的物料就被内外铲片、刮板排除筒体外，这时卸料装置的卸料门再关闭，完成一个操作周期。本机的进料口、吸尘口及卸料口相互位置见附图，可按Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ选型或按用户要求定做。
强制式玻璃混料机简介
卧式混合机工作原理无重力混合机卧式筒体内装有双轴旋转反向的浆叶，浆叶成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅，使物料迅速混合均匀卧式混合机性能特点减速机带动轴的旋转速度与桨叶的结构会使物料重力减弱，随着重力的缺乏，各物料存在颗粒大小、比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。激烈的搅拌运动缩短了一次混合的时间，更快速、更。即使物料有比重、粒径的差异，在交错布置的搅拌叶片快速剧烈的翻腾抛洒下，也能达到很好的混合效果。
山东省宁津县鲁冠玻璃机械有限公司生产：退火炉网带，齿链带，煤气交换器，空气交换器，玻璃加料机，玻璃混料机，输瓶机，推瓶机，弧线递送机，碎玻璃清洗机、碎玻璃清洗流水线，玻璃原料混配流水线网带式输送机、网带式烘干机等。
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