江苏博鸿干燥--针对市场上香精生产企业的实际需要，对传统的喷雾干燥工艺与膏状香精的物化特性、成粉时香精的物化特性及操作工人的惯性思维相结合。研发了新一代咸味香精生产线。
新型生产线以^的工艺技术和丰富的生产实践经验为基础，持续改进，满足了用户能生产香精的这一要求，成为了国内实践经验^丰富，客户运用点^多，生产企业信息反馈^完善，无机盐浆料喷雾干燥机，^有名的香精生产线生产企业之一，并且已经有数十个工程案例可供用户参观认证。
我公司可根据用户的实际要求进行工程设计，目前单条生产线的产量有50kg/h、100kg/h、150kg/h、200kg/h、300kg/h、500 kg/h等。香精生产主要包括前处理蒸煮、酶解、分离、暂存、喷雾、干燥成粉、收集、净化包装等步骤，我公司生产的香精生产线具有工艺设计紧凑、设备制作精美、流水化运作程度高、产品品质稳定、易清洁保养等特点。
设备与物料接触部位全部采用不锈钢材料，并经过精细抛光，耐盐份腐蚀，清洗更方便，符合食品生产管理的QS要求及GMP标准。
蔓越莓粉喷雾干燥机，蓝莓粉喷雾干燥机，植物提取物喷雾干燥机，人参提取物喷雾干燥机
中药浸膏喷雾干燥机--该设备具有
（1）进风装置配备亚过滤器，从而使进风空气达到十万级净化。空气过滤器、除湿机、加热器等都采用模块化制作，骨蛋白喷雾干燥机，便于拆卸、维护、保养、新鲜空气都经过除湿处理；
（2）塔壁上配有冷风夹套装置，解决了中药浸膏粘壁问题，同时壁温较低，不会使物料产生焦化变质现象；
（3）雾化专门针对浸膏特点设计，同时增加雾化盘与干燥塔顶的距离，来避免物料吸顶；
（4）该设备在锥体部位设有气扫装置，从而加速了物料在锥体上的流动量；
（5）进风温度自动控制，从而保证了物料的色、香、味不会被破坏；
（6）物料收集采用两级旋风除尘装置；
（7）采用CIP清洗系统，设备清洗方便，符合GMP要求；
（8）控制系统采用PLC程序控制，整个操作系统简单易懂，使工人操作更方便。
一、浓缩糖蜜发酵液上排风压力喷雾干燥机-----设备介绍
上排风压力喷雾干燥机，包括干燥塔本体、外置流化床、筛分装置、进风系统、出风系统、物料雾化装置、细粉附聚回收装置、第二进风系统和第三进风系统，干燥塔本体分别与物料雾化装置、进风系统和细粉附聚回收装置连通，出风系统与细粉附聚回收装置连通，干燥塔本体设有内置流化床，内置流化床与第二进风系统连通，外置流化床与筛分装置、干燥塔本体和第三进风系统以及与细粉附聚回收装置连通，进风系统包括热风管道和冷风管道，热风管道与干燥塔本体连通。本实用新型一种立式上排风喷雾干燥塔进行三阶段干燥，细粉与雾化的雾滴相互碰撞，聚合成大颗粒，产品颗粒度均匀，提高速溶性，排风温度不高，喷雾干燥机，干燥热。
上排风压力喷雾干燥机热，干燥效果良好，由于热，热交换充分，因此排风温度比现有的要低。而且由于热风管道通过将热风均匀分布的热风分布器与干燥塔本体顶部连通，因此进入干燥塔本体顶部的热风是均匀的，分配均匀的热空气与塔内雾化物料进行充分的热交换和质交换，保证热风在干燥塔本体内分布均匀，不偏流无涡流，肠膜蛋白喷雾干燥机，因此产品终的颗粒度均匀，溶解性比较好。
另外，由于设置了细粉附聚回收装置用于将从排风装置排出的完成干燥作用的空气挟带部分细粉重新附聚并回收后输送至干燥塔本体顶部与热风和浓缩物料雾化后的液滴相互碰撞，聚合成大颗粒，提高了粉的速溶性。相对于现有技术的优点是:结构简单、进行三个阶段干燥，而且细粉在干燥塔本体顶部与雾化的雾滴相互碰撞，聚合成大颗粒，颗粒度均匀，且提高了粉的速溶性，排风温度不高，干燥塔热。
