电主轴是近几年在精密数控机床领域出现的将车床主轴与主轴电机融为一体的新技术。高速精密数控机床主传动系统取消了带轮传动和齿轮传动。车床主轴由内装式电动机直接驱动，从而把车床主传动链的长度缩短为零，实现了车床的“零传动”。这种主轴电动机与车床主轴“合二为一”的传动结构形式，使主轴部件从车床的传动系统和整体结构中相对独立出来，因此可做成“主轴单元”，俗称“电主轴”。精密数控机床电主轴是在精密数控机床领域出现的将车床主轴与主轴电机融为一体的新技术，它与直线电机技术、高速刀具技术一起，把高速加工推向一个新时代。电主轴是一套组件，它包括电主轴本身及其附件：电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。电动机的转子直接作为车床的主轴，主轴单元的壳体就是电动机机座，并且配合其他零部件，实现电动机与车床主轴的一体化。目前，随着电气传动技术(变频调速技术、电动机矢量控制技术等)的迅速发展和日趋完善，高速精密数控机床主传动系统的机械结构已得到极大的简化，基本上取消了带轮传动和齿轮传动。车床主轴由内装式电动机直接驱动，从而把车床主传动链的长度缩短为零，实现了车床的“零传动”。这种主轴电动机与车床主轴“合二为一”的传动结构形式，使主轴部件从车床的传动系统和整体结构中相对独立出来，因此可做成“主轴单元”，俗称“电主轴”。由于当前电主轴主要采用的是交流高频电动机，故也称为“高频主轴”。由于没有中间传动环节，有时又称它为“直接传动主轴”。
提高精密数控机床加工精度功率的方法
在加工中心中，精密数控机床加工一般需要运用多把刀具，所以我们要合理安排加工次序，这样有利于提高加工精度、加工功率及经济效益。在安排精密数控机床加工时要遵照"基面"、"先面后孔"、"先主后次"及"先粗后精"的一般工艺原则。定位基准的选择直接影响到加工顺序的安排，作为定位基准面应先加工好，以便为加工其他面供给一个可靠的定位基准。因为本道工序选出定位基准后加工出的表面，有可能是下道工序的定位基准，所以待各加工工序的定位基准判定之后，即可从毕竟精加工工序向前逐级倒推出整个工序的大致顺序。判定精密数控机床加工顺序时，还要先了解零件是否要进行加工前的预加工。预加工常由一般车床结束。若毛坯精度较高，定位也较可靠，或加工余量充分且均匀，则可不必进行预加工，而直接在加工中心上加工。这时，要根据毛坯粗基准的精度考虑加工中心工序的区别，可所以一道工序或分红几道工序来结束。精密数控机床加工零件时，比较难保证的是加工面与非加工面之间的标准，这一点和数控铣削相同。因此，即使图样要求的对错加工面，也需要在制造毛坯时在非加工面上添加恰当余量，以便在加工中心加工时，保证非加工面与加工面间的标准符合图样要求。相同，若精密数控机床加工前的预加工面与加工中心所加工的面之间有标准的要求，也应在预加工时留必定的加工余量，尽量在加工中心的一次装夹中结束包括预加工面在内的一切加工内容。
对于精密数控机床厂家来说，为企业提高出生产效率更高，产出更高的零部件无疑是它们的追求以及衡量的标准。可是，随着行业的兴起，市面上踹显得数控厂家越越来越多。在众多的厂家之中，一般的消费者很难很快的到适合自己的那一家。虽然找到的过程不是那么的容易，但是我们仍然不能放弃。因为靠谱的厂家可能直接决定着整个企业的生死存亡。那么，对于这个行业来说，怎样的厂家才算得上是靠谱的呢！精密数控机床厂家 俗话说，说得好不如做得好。真正的实干家都是那些埋头苦干的人，只有那些有真正本领的人才能得到应有的殊荣。因此，如果你只是看到企业的“呼喊声”而忽略了真正应该注意的东西，那就错过了和好的产品相遇的机会了。好的精密数控机床厂家生产的产品不仅在质量上可以的放心，在售后服务上做的也相当的细致。因此，要想获得好的称号，好的厂家都会引进非常的人才，这样，一旦你在使用的过程中出现任何的问题，好的厂家都会马上派人来给你解决。虽然引进的人才会给企业增加一定的人工成本，但对于企业的长足发展来讲，是非常有必要的。因此，如果你想要找一家靠谱的厂家，除了考察发动机的转速以及设备的运行，一定要仔细的核对企业的售后服务。其次，好的精密数控机床厂家往往看中给企业带来的高超的，即在合理的精密数控机床价格内为企业带来更高的效益。在很大程度上来讲，价格高的产品往往质量更好，但是这不能一概而论。为了能够更好的服务于市场，好的精密数控机床该更看中的是对整个行业创造的价值。因此，对于产品的价格的定位，不能偏高，也不能偏低。太高的价格往往会影响市场的普及率，而如果价格过低，企业自身的发展也会受到阻碍，无法支撑巨大的成本支出。对于消费者而言，太高的价格如果还没有买到称心如意的商品，无疑会砸了商家自己的牌子，使商家在消费者的心中变得一文不值。
