




制氮机的维修保养方法
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1)汽体储罐污水口改裝定时执行排水器,以减少处理的负荷工作压力。
2)机械设备的一切正常运用要注意检查每一个定时执行排水器是否一切正常污水管道,汽体工作压力是否考虑到0.5Cpa以上,摸冷藏式干燥机设备国际贸易对比,是否有制冷预期效果,检查N2纯度是否稳定。
3)过滤网尽量按照4000钟头一次的頻率换得。4)活性炭过滤器器器可以有效过滤油迹,可以提升碳分子筛的使用寿命,活性炭务必在3000钟头或者4个月拆换一次,制氮机维修保养拆换零配件。
5)制氮机自力式调节阀,汽车继电器为做为电子元器件建议各配一个,避免。
深冷制氮的工艺流程和设备简介
1、深冷制氮的典型工艺流程:
整个流程由空气压缩及净化、空气分离、液氮汽化组成,膜分离制氮多少钱,见图-1。
⑴ 空气压缩及净化
空气经空气过滤器清除灰尘和机械杂质后进入空气压缩机,压缩至所需压力,然后送入空气冷却器,降低空气温度。再进入空气干燥净化器,除去空气中的水份、二氧化碳、及其它碳氢化合物。
⑵ 空气分离:
净化后的空气进入空分塔中的主换热器,被返流气体(产品氮气、废气)冷却至饱和温度,送入精馏塔底部,在塔顶部得到氮气,液空经节流后送入冷凝蒸发器蒸发,同时冷凝由精馏塔送来的部分氮气,冷凝后的液氮一部分作为精馏塔的回流液,膜分离制氮找哪家,另一部分作为液氮产品出空分塔。
由冷凝蒸发器出来的废气经主换热器复热到约130K进膨胀机膨胀制冷为空分塔提供冷量,膨胀后的气体一部分作为分子筛的再生和吹冷用,然后经排入大气。
⑶ 液氮汽化
由空分塔出来的液氮进液氮贮槽贮存,当空分设备检修时,贮槽内的液氮进入汽化器被加热后,送入产品氮气管道。
深冷制氮可制取纯度≧99.999%的氮气。

膜分离制氮系90年代的空气分离制氮技术。在国外,膜分离技术主要应用于油船、油库的阻燃、粮食、蔬菜、水果、食品的保鲜以及易氧化材料的保存等。在国内,丽水膜分离制氮,石油、冶金工业、食品保鲜等领域也已有应用。
▲随着高产、采煤技术的发展,综采、综放工作面采空区防灭火问题已成为煤矿生产迫切需要解决的问题。注氮防灭火作为惰化防灭火的主要形式,已被世界各主要产煤国家公认是行之有效的措施。《煤矿安全规程》(1992版)第224条规定:综放开采有自燃倾向的厚及特厚煤层时,必须采用以注入惰性气体为主的综合防灭火措施。

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