1、高硅耐热铸铁：含硅5-6%，其工作温度可稳定在850度左右，但其机械性能低，只能制造受力较低的耐热零件。其成分如下表：名 称｜牌 号｜化 学 成 分（%）｜C｜Si｜Mn｜P｜S｜Cr｜中硅耐热铸
2、高铝耐热铸铁：高铝耐热铸铁耐热性好(900度)，可制各种加热炉的炉底板，但机械性能很差，且铝易氧化并形成夹渣。其成分如下表：名 称｜化 学 成 分（%）｜C｜Si｜Mn｜P｜S｜AL｜中铝耐热铸铁
3、高铬耐热铸铁：一般来说，铬加入量为0.5-2%，工作温度愈高，则加入量应愈高，含铬量为26-30%时，耐热温度为1000度，含铬量为32-36%时，耐热温度为1150度，且机械性能保持较高。
外观质量指其表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差;耐热铸钢内在质量主要是指其化学成分、物理性能、机械性能、金相组织以及内部存在的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等现象;.庆云辉顺铸造有限公司主要产品有精密铸造各类阀门、泵体、叶轮及工程机械配件，耐热铸钢，高铬耐磨铸铁，消失模铸造各类衬板、拌叶、炉排、底板等耐磨、耐热铸件，耐磨管道，耐磨炉排 耐磨炉底板。
耐热蓖板未来发展
随着科技的不断发展，耐热蓖板的性能和应用范围也在不断拓展。未来，耐热蓖板将会向着更、更广泛的应用领域发展。具体而言，以下几个方面将是耐热蓖板未来发展的重点：
1. 新材料的应用：随着材料科学的不断发展，新型的耐热材料将会不断涌现。未来，耐热蓖板将会采用更加的耐热材料，以进一步提高其耐高温性能和使用寿命。
2. 智能化设计：随着数字化技术和人工智能技术的应用，耐热蓖板的设计将会更加智能化。通过计算机模拟和优化设计，可以更加地预测和控制蓖板的性能和寿命，提高设备的稳定性和可靠性。
3. 环保和可持续发展：随着环保意识的不断提高，耐热蓖板的制造和使用也将会更加注重环保和可持续发展。未来，铸造耐热钢铸件，耐热蓖板将会采用更加环保的材料和制造工艺，以降低能耗和减少废弃物的产生，同时也会更加注重设备的回收和再利用。
4. 定制化服务：随着市场竞争的加剧和用户需求的多样化，耐热蓖板将会提供更加定制化的服务。根据不同用户的需求和设备的特点，耐热蓖板可以定制不同的规格和性能参数，以满足用户的特殊需求。同时，定制化服务也将进一步提高耐热蓖板的附加值和市场竞争力。
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