反应釜搅拌影响因素
液体在设备范围内作循环流动的途径称作液体的“流动模型”，简称“流型”。
流型与搅拌效果、搅拌功率的关系十分密切。流型取决于搅拌器的形式、搅拌容器和内构件几何特征，以及流体性质、搅拌器转速等因素。
轴向流
流体流动方向平行于搅拌轴，流体由桨叶推动，使流体向下流动，遇到容器底面再向上翻，形成上下循环流。
径向流
流体流动方向垂直于搅拌轴，沿径向流动，碰到容器壁面分成二股流体分别向上、向下流动，再回到叶端，不穿过叶片，形成上、下二个循环流动。
切向流
无挡板的容器内，流体绕轴作旋转运动，流速高时液体表面会形成漩涡，流体从桨叶周围周向卷吸至桨叶区的流量很小，混合效果很差。
上述三种流型通常同时存在；
轴向流与径向流对混合起主要作用；
切向流应加以抑制—采用挡板可削弱切向流，增强轴向流和径向流。
反应釜搅拌器的分类及适用场合
桨式、推进式、涡轮式和锚式搅拌器在搅拌反应设备中应用广泛，据统计约占搅拌器总数的75～80％。
分析搅拌装置行业现有的问题
搅拌装置是以个工业 制造业水平的代表，搅拌装置是基础建设的根本设施，需求量大，在整个化工机械行业中占有很大的比重，ekato搅拌器，现在我国的搅拌装置也有了很大的发展，产品性能有了很大的提高。
但是随着越来越多企业的加入，市场竞争也越来越激烈。国内搅拌装置的现状是生产厂家众多，产品数量大，这样的局面可能会导致产品雷同规格不齐，重复生产，搅拌装置的产能过剩，销售不畅，很多的厂家产品积压，出现了亏损的局面。
主要原因头先是技术创新能力差，很多企业不重视产品的研发，品种规格很少，技术含量低，侧式搅拌器，长期以往会导致行业同质化严重，与国外的某些企业相比缺乏有力的竞争产品，可靠性不高，所以很多的机械还需要依赖国外的进口，徐州搅拌器，特别是以些搅拌器厂家的重要部件。
因此在未来搅拌装置行业需企业认清现状，从产品研发着手，不断开发具有竞争力可靠性高的新产品，淘汰以批产能落后的企业，这样才能给搅拌装置行业注入新的活力。
如果你要使用电动搅拌器，上述的这些注意事项就可以作为一项参考的事项，这样可以更好的利用电动搅拌器。
化工生产过程中，通常用到的化工搅拌器种类有桨式搅拌器、涡轮式搅拌器、推进式搅拌器、锚式搅拌器、框式搅拌器、螺带式搅拌器等。各类搅拌器因为其构造、机能等差异，使其能够分别合用于化工出产中各种不同的工况。假设搅拌器是低粘度、低速度、液-液混合的小功率设备，容积为500L，液体搅拌器，根据搅拌器对这些因素的要求，可选用斜桨式搅拌器。
倾斜桨式搅拌器结构上，叶桨与搅拌轴的安装角<90°，在旋转搅拌时，阻力将减小;另一方面，倾斜旋转的叶桨能使容器内的液料形成涡流，搅拌效果好，特别是当轴正向旋转时，可使沉淀物搅动上翻，对物料的搅拌效果相称好。
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