打磨工序主要有三大作用:
①于基材是清除底材表面上的毛刺,海绵砂,油污灰尘等;
②对于刮过腻子的表面,一般表面较为粗糙,需要通过砂磨获得较平整的表面,因此打磨可以降低工件表面的粗糙度的作用;
③增强涂层的附着力。喷涂新漆膜之前一般需对实干后的旧漆膜层进行打磨,因涂料在过度平滑的表面附着力差,打磨后可增强涂层的机械附着力。
打磨的方法有干打磨、湿打磨和机械打磨三种。
①干打磨:采用砂纸进行打磨。适用于硬而脆的漆种的打磨,其缺点是操作过程中将产生很多粉尘,影响环境卫生。
②湿打磨:用水砂纸蘸水或肥皂水打磨。水磨能减少磨痕,提高涂层的平滑度,并且省砂纸、省力。但水磨后应注意喷涂下层油漆时,一是要等水磨层完全干透后才能涂下层油漆,否则漆层很容易泛白。另吸水性很强的底材也不宜水磨。
③机械打磨:大面积施工时,为了提高工作效率,可采用机械打磨方法,如电动打磨机(圆盘式、振动式)。
海绵砂应用范围
适用于各种金属、或镁铝合金曲面,弧面,3D面抛光使用,金属锈斑及塑料的表面处理、木工、家具打磨、塑胶产品表面抛光、汽车维修补漆处打磨、琥珀蜜蜡等产品的打磨。
海绵砂背基柔韧,包裹性好;
●氧化铝金刚砂,颗粒分部均匀,材质细腻,磨削一致性好,;
●纳米高密度海绵,回弹力好,柔韧性强,任意弯曲揉搓,砂面不破损、不开裂、不掉砂,;
●吸水性及强,可保持长时间带水研磨,可代替水砂纸;
●适合于曲面打磨,海绵层的缓冲设计可以有效对弧面进行打磨,保证工件表面的细腻平整;
●可以制做成各种各样形状和规格的省时、环保、寿命长、粗细度均匀产品;
●本品为高质量海绵砂,柔软干摩、湿磨均可,可清洗,相当于多张普通砂纸,可重复使用。
砂带常出现的问题及解决办法
(1) 砂带太软
这个疑问一般都发生在动物胶的砂带上格外是旱季,动物胶简略吸潮而发软发粘,因而,在旱季或湿润的在区域应选用半树脂或全树脂粘结剂出产的砂带。对动物胶的砂带不宜过早折开砂带包装物,以防止过度吸潮。如有条件时,家具厂用的海绵砂,再受过潮动物胶再凉干或烘干亦可,但温度不宜过高。
(2) 磨料简略钝,但不坠落
砂带磨削时,若接触轮太软,则简略出现砂面的磨料虽不坠落但不尖利的状况。如有这种状况的发生,应当添加磨削的压力或更换较硬的接触轮或更换齿轮较宽的接触轮或许更换小直径的接触轮,或许降低砂带的线速度等等,则可以处理砂面不尖利的状况。
(3)简略脱砂,基底显露
这主要是磨粒粘结不牢,应更换砂带。或许选用较软的接触轮或较大直径的接触轮,以增大砂带的曲率半径,减少磨削压力,或许选用较窄齿轮的接触轮,背绒海绵砂块厂家,以前进砂带的线速度。
(4)磨料层堵塞
主要是砂带选择的不对路,若加工油漆,宜选用有格外涂层的砂带,如加工铝合金、不锈钢、铜等软金属材料时,宜选用抗光滑,抗冷却剂的耐水砂带,以抗水抗潮,磨削木材及其制品时,宜选用黑碳化硅或棕刚玉的磨料。
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