水稳拌和站碎石层施工时注意哪些水稳拌和站是水泥稳定碎石层的简称，即采用水泥固结级配碎石，通过压实完成。水稳拌和站的配合比应事先在实验室内进行配合比试配，以确定水泥参量和粗细集料比例，稳定土拌合站，同时确定干密度。量大可采用水泥水稳拌和站。 施工可用人工、平地机和摊铺机等方法，在水泥初凝前用压路机至设计压实度。水稳拌和站施工完后应对水稳层进行洒水养护，水稳材料主要由粒料和灰浆体积组成。粒料为级配碎石、灰浆体积包括水和胶凝材料，胶凝材料由水泥和混合材料组成，水泥作为集合料的一种稳定剂，稳定土拌合站销售，其质量对集料的质量是至关重要的，施工时选用终凝时间较长，标号较低的水泥。为使水稳拌和站有足够的时间进行拌和、运输、摊铺、碾压以及保证其具有足够的强度，不应使用快凝水泥以及受潮变质水泥。 
一检：水稳拌和站各个润滑点处润滑油是否充足；
二检：各个连接部位连接是否连接可靠，特别是阀门是否灵活，螺栓有没有松动的，松动的要拧紧；
三检：查看电器设备、控制仪器有无损坏，接头有无松动；
四检：检查水稳拌和站供水系统工作是否正常，水源是否充足；
五检：查看各配料、水泥质量是否符合要求，数量是否满足生产的需要，配套设备是否到位；
六检：注意电源电压是否符合规定，漏电保护装置是否可靠有效；
七检：查看现场是否有杂物，稳定土拌合站厂，特别是皮带上有没有其他杂物。
水稳拌和站的保养方法与操作流程1减速机（器）及电动滚筒按使用说明书中的相应条款执行。2搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处，稳定土拌合站采购，每天开机前应用黄油向油杯中加注润滑脂5—8下，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。3水稳拌和站搅拌机的传动齿轮每天开机前应涂抹黄油少许。4每星期打开一次各传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。
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