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江苏博鸿中锦制粒设备有限公司

金牌会员4
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企业等级:金牌会员
经营模式:生产加工
所在地区:江苏 无锡
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手机号码:18651002062
公司官网:bohong2022.tz1288.com
企业地址:江阴市西城路188号
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企业概况

江苏博鸿坐落于江苏江阴高新经济开发区,占地面积20多亩,占地10000平米,拥有机械加工设备80多台,员工总数60余人,年生产超过200台套设备。江苏博鸿主要从事低温耙式真空干燥、圆盘污泥桨叶干化机、喷雾干燥设备的研发、生产及销售。并开发出30多种规格的低温可开耙式真空干燥机、圆盘真空污泥干化机,企......

喷雾造粒干燥机-螯合浆料喷雾造粒干燥机-压力喷粉造粒干燥机

产品编号:100107239723                    更新时间:2024-12-25
价格: 来电议定
江苏博鸿中锦制粒设备有限公司

江苏博鸿中锦制粒设备有限公司

  • 主营业务:低温耙式真空干燥,圆盘污泥桨叶干化机,喷雾干燥机,滚筒刮板
  • 公司官网:bohong2022.tz1288.com
  • 公司地址:江阴市西城路188号

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焦工 18651002062

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产品详情





喷雾干燥机,压力喷粉造粒塔,有客户成功案例,样机免费实验。

常见的四种喷雾干燥机介绍。

一种:小型试验室用喷雾干燥机(试验型喷雾干燥机)

其主要适用于高校、研究所和食品化工企业试验室生产微量颗粒粉末,对一切溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物、酶制剂等,因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才遭到高温,故只是瞬间受热,能坚持这些活性材料在干燥后仍坚持其活性成份不受破坏。可根据物料进行定制。

二种:低温喷雾干燥机

可完成接连35°C低温喷雾干燥机,回收率高.保留物料活性。可定制成高低温一体喷雾干燥机(QFN-PWGD)系列高低温喷雾干燥机可完成35度到220度范围内),均能够喷雾干燥。典型物料:蛋白酶,骆驼奶,酶制剂,植物提取物等低温设备是我公司为热敏性物料精心制作,可坚持原有物料活性,如高分子,微生物,含糖物料,等)可根据用户要求定制高低温一体机,即可低温,也可高温试验使用,多用一体设备。






三种:高速离心喷雾干燥机

电动离心,离心雾化喷雾头,植物提取物喷雾造粒干燥机,物料粒径散布较陡,颗粒散布较均匀;

五颜六色大触摸屏操作,全自动操控和手动操控相结合,中英文面板,螯合浆料喷雾造粒干燥机,参数液晶显示。

实时调控PID恒温操控技术,控温准确,喷雾造粒干燥机,加热控温精度±1℃。

干燥速度快,一般只需1-1.5秒,具有瞬时干燥特色。离心喷雾干燥机

物料短时间内完成干燥过程,习惯于热敏性物料干燥,能坚持物料原有特性。

生产过程简化,智能操作触摸屏程序操控便利,适宜试验型,接连操控生产型请联系我公司人员定制生产型喷雾干燥机。

产品分散性、流动性、溶解性非常好。

四种:喷雾造粒干燥机

直接将均匀的球形雾滴通过均匀的热量变成颗粒,可习惯试验和小规模生产使用,颗粒球精度好,颗粒均匀。因为该设备体积小,一般试验室就能够装下。配件均选用进口设备,其他配件均为国内厂家生产,保证产品的稳定性和安全性。







压力喷雾干燥机,流化床造粒机,有客户成功案例,样机免费实验。

YPG-2000型压力喷雾干燥机控制要求--技术附件


1、YPG-2000型喷雾干燥机组,

加热系统:导热油加热;

细粉捕集系统:旋风分离除尘+布袋除尘;

下料系统:旋风、布袋自然风风送冷却集中收料+双螺杆料仓混合:

冷壁系统:冷风夹套冷却干燥塔直筒下部及锥壁(余热回收);

介质循环系统:送引风机开式循环;

空气过滤系统:初、中效空气过滤器;

供料系统:螺杆泵可调式自动供料;

控制系统:本系统采用MCC(中央集中电机控制)+PLC(可编程控制器)+MCGS(嵌入式触摸控制系统)控制,进风温度PID控制,出风温度采用模糊控制,4-20mA信号输出匹配进料量;超温报警功能,设有声光报,同时自动关闭加热器和打开冷风阀,防止防尘布袋过热燃烧。


2、安装所需:水、电由买方负责接至现场,插线板由卖方自带,气动振打装置用压缩空气由买方负责并接至设备接口。

3、采用变频器调节转速;采用高转速电机驱动,主轴经齿轮箱增速12500-13500R.PM,使得雾化盘线速度高达成品颗粒要求,雾化盘的孔形可选用方形孔。

4、气动敲,采用日本清新技术的带聚四氟乙烯头的新产品。

5、配置一套DSH-10双螺杆混合机和10立方混料仓,物料经过处为SUS304,含检修平台、楼梯、扶手、吊装支架及电动葫芦。

6、干燥塔要求采用5cm岩棉后再加上不锈钢1.2mm进行保温。







影响离心造粒喷雾干燥机的原因介绍汇总

空气在经过加热器的加热过程后,会进入到离心造粒喷雾干燥机的底部位置,再穿过分布板与物料进行接触,从而让其呈现流态化。母液或粘粘剂由压力泵分别送入雾化喷嘴,雾化后涂布会在硫化颗粒表面或让颗粒相互粘结,再经过不断地流化、干燥等过程,颗粒不断地长大,从而符合要求的粒度,之后再从喷雾造粒干燥机流化床出料口排出。

雾化、流化所产生的细粉,由旋风分离器回收后,氧化铝浆料喷雾造粒干燥机,重新加入离心造粒喷雾干燥机流化床中,进而成为新颗粒的着重,可实现流化床内颗粒数的平衡状态。而废弃则是通过旋风分离器后,经过引风机到水幕除尘器除尘后进行放空。

受料液因素的影响。有关受料液对流化床成粒率的影响,虽然与设备有很多的相似之处,但是也不完全相同,因为它们的成粒机的原理也是不相同的,对于喷雾硫化造粒机是否可以正常雾化料液是重要的一步。

离心造粒喷雾干燥机是一种通过对物料进行流态化、除尘、雾化等处理过程的,从而让其符合粒度要求后所生产出的一种干燥设备。但是在它的实际生产过程中,料液的粘度、表面张力等性质都会直接影响粘度的增加。雾化后会出现困难,所喷出的雾气不均匀,同时也经常会出现大量的液体。






1、排渣口的节能设计,该设备转鼓锥段底部沿圆周方向均匀地开有排渣口,排渣口在切线方向平行地加工成平面,减少固相物料离开转鼓前与排渣口的磨损,在排渣过程中,固相物料可以较早地离开旋转的转鼓,节约。

2、溢流口的节能设计,离心喷雾干燥设备大端口有溢流口,溢流口装有可以调节液池的溢流板,液相物料直接离开高速度旋转的转鼓,减少转鼓对液相物料的加速。

3、驱动系统的节能设计,离心喷雾干燥设备采用双电机变频反馈性驱动系统,由主、辅电机各配一个变频器组成,在差转速的作用下,辅电机处于发电状态时,采用直流共母线反馈到主电机。

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