电镀和阳极氧化有什么区别?
处理方法不同:
电镀是将待电镀材料作为阴极,与镀层金属的相同的金属材料作为阳极(亦有采用不溶性阳极),电解液为含有的镀层金属离子的溶液;阳极与阴极间输入一定的电流。镀层材料与待电镀的材料是不同的两种材料,如铍铜镀镍,铍铜为基材,特种加工铝合金微弧氧化技术,镍为镀层。
阳极氧化利用化学或电化学处理,微弧氧化加工,使金属表面生成一种含有该金属成份的皮膜层。待处理的材料作为阳极,在特定的电解液中通过外加电流使其表面形成膜层的一种材料保护。如铝合金氧化,在是在铝合金表面形成一层氧化铝的薄膜,铝合金微弧氧化加工,氧化铝化学性稳定,不会再氧化,不受酸腐蚀,还可以染成各种颜色。





ZL205A微弧氧化膜层耐蚀性能研究
利用硅酸盐复合电解液体系,在ZL205A上采用微弧氧化法制备膜层。
所用的工艺参数为:恒流控制,电流密度3 A/dm^2,频率500 Hz,终止电压450 V。利用扫描电镜对该膜层的形貌及结构进行分析;对膜层的化学成分进行分析;采用极化曲线评价膜层的耐蚀性。
结果表明:所制备的微弧氧化膜层能提高ZL205A的耐蚀性。
什么是微弧氧化技术?
微弧氧化技术是近几年国内外发展较快的一项高新技术。
该技术的基本原理及特点:微弧氧化或微等离子体表面陶瓷化技术,铝微弧氧化技术加工,是指在普通阳极氧化的基础上,利用弧光放电增强并会在阳极上发生的反应。
使工件表面的金属与电解质溶液相互作用,在工件表面形成微弧放电,在高温、电场等因素的作用下,金属表面形成陶瓷膜。(内容仅供参考)

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