一般硅胶板活化方法，只要在烘箱里温度105-120度，半小时到2小时，然后放入干燥器里。通常活化后的级别为II—III级。用下方法标定：
称取二甲黄、苏丹红、靛酚蓝各4mg，溶于10ml苯中．将此 混合液用毛细管点于薄层上，用石YOU醚展开10cm，混合物应不移 动，如用苯展开则应分离成三个斑点，其Rf值分别为二甲黄0.58， 苏丹红0.39，硅胶板，靛酚蓝0.08．可定其活度在II—III级．
硅橡胶具有良好的弹性、优异的抗疲惫强度、良好的耐磨耗性和耐热性等长处，在电子电器、造船、航空航天、汽车、农业、医l疗卫生和日常糊口等各方面应用广泛。跟着我国有机硅单体出产技术获得突破、产能泛起过剩，硅氧烷价格达到历史低位，此外有机硅材料的应用领域逐步扩展，使硅橡胶正在成为一种名副实在的高性价l比材料。在工业发展过程中，进口硅胶板，专l利始终伴跟着硅橡胶技术立异，并且在市场竞争中施展着日益重要的作用。
混炼硅橡胶在生产的时候是有一定的工艺流程的，我们熟练的掌握生产该产品的每一步才会在产品质量上有进一步的提升，耐高温硅胶板，所以这就联系到产品的工艺流程需要注意的事项了，下面的内容将具体的讲解。 混炼时开始辊距较小（1～5mm），然后逐步放大。加料和操作顺序：混炼硅橡胶（包辊）→补强填充剂-→结构控制剂-→耐热助剂-→着色剂等-→薄通5次-→下料；烘箱热处理-→返炼-→硫化剂-→薄通停放过夜-→返炼-→出片。
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