上扣?
在主钳和背钳钳头对齐缺口的状态下，分别将主钳复位旋钮及背钳复位旋钮搬向上扣方向，并将液压油管钳推向管柱，液压系统高压软管，操作换向阀手柄，使主钳钳头沿上扣方向旋转，进行上扣。上扣完毕，操作换向阀手柄，使主钳反转至主钳、背钳钳头分别对齐缺口，然后将液压油管钳撤离管柱，即完成一次上扣操作。?
6、卸扣?
在主钳和背钳钳头对齐缺口的状态下，分别将主钳复位旋钮及背钳复位旋钮搬向卸扣方向，并将液压油管钳推向管柱，操作换向阀手柄，使主钳钳头沿卸扣方向旋转，进行卸扣。卸扣完毕，操作换向阀手柄，液压双联高压软管，使主钳反转至主钳、背钳钳头分别对齐缺口，然后将液压油管钳撤离管柱，即完成一次卸扣操作。
无论上扣或卸扣，在初始转动时，力求转速缓慢，以减轻主钳背钳的反向撞击及对管柱的损伤。?
7、调整主钳、背钳间距?
在组合钳体落地状态下，将前后导杆导杆销插入前后导杆靠上孔眼，主钳、背钳间距将加大。反之将前后导杆导杆销插入前后导杆靠下孔眼，主钳、背钳间距将减小。
随着超高压大功率液压机械的发展，对超高压钢丝缠绕液压软管总成的需求量越来越大。?
一般小通径胶管总成采用钢丝编织胶管，大、中通径采用钢丝缠绕管。超高压钢丝缠绕液压软管总成是指工作压力高于31.5?MPa，主要是25通径以上的钢丝缠绕软管总成。理想的超高压钢丝缠绕软管总成接头必须与胶管之间、与设备之间有良好的密封性能，总成在使用过程中不得产生渗漏，管接头与胶管无拔脱，管接头必须具有良好介质流通性能和较小的外形尺寸。
液压软管总成的使用注意事项如下：?
1、?工作压力：长期稳定工作能承受的zui大压力；该压力值必须等于或大于液压系统的zui大压力（液压系统的脉冲压力或峰值压力）。
2、试验压力：2倍的工作压力下，保压60秒，高压软管，无泄漏，高压软管厂家，无压力值下降。?3、bao破压力：一般指4倍的工作压力值。?4、温度范围：一般指-40℃至+100℃。?
5、软管的基本型号规格以软管的内径，即圆整后的公称通径DN，来标识。?6、软管弯曲半径：指在zui大压力下持续工作时所能选取的zui小的弯曲半径，小于推荐的弯曲半径使用会严重影响软管的强度。另外，软管和软管接头连接的过渡的zui小直线长度（图示D）应大于软管外径的1.5倍。
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