




AOI(Automatic Optic Inspection)的全称是自动光学检测,是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备,铝线检测供应,如在线监测检测PCBA板卡 (PCBA是英文Printed circuit board+assembly的简称,也就是说PCB空板经过SMT上件,再经过DIP插件的整个制作过程,简称PCBA板卡)。越来越多的工厂配备AOI检测设备来保证产品的质量,其基本原理是通过光的反射来检查如BGA等元件贴装是否正确,焊接是否良好,是否有漏贴、反向或短路现象等不良。在经过AOI检测出现不良时,需要现场工作人员进行目测判定,判定后的良品,铝线检测报价,通过手动修改检测结果为合格,继续后面的生产,而不良品则进行维修。

贴装检测:
元件贴装环节对设备精度要求很高,常出现的缺陷有漏贴、错贴片、偏移歪斜、极性相反等。AOI检测可以监察出上述缺陷,同时还可以在此检查连接密间距和BGA元件的焊盘上的焊膏。由于贴片环节之后紧接着回流焊接环节,因此贴装之后的检测有时被称为回流焊前端检测,回流焊前端检测从品质保障的观点来看,由于在回流焊炉内发生的问题无法检测出而显得没有任何意义,在回流焊炉内,焊锡熔化后具有自纠正位移,所以焊后基板上无法检测出贴装位移和焊锡印刷状态,但实际上回流焊前端检测是品质保障的重点,回流焊前各个部位的元件贴装状况等在回流焊后就无法检测出来的信息都能一目了然。
AOI自动光学检测仪调试方法!AOI自动光学检测仪调试,分为生产组装调试、出厂前老化调试和正常作业调试,其中组装调试和出厂老化调试都属于车间技术人员的工作,属于整体调试,包括软件和硬件方面,非人士不建议做这些,铝线检测厂家,一来关乎安全问题,二来关乎AOI检测仪的正常运作。所以,这里所说的调试仅指作业调试。
那什么情况下需要调试呢?
一、当显示屏所显示的元件歪斜时,说明CCD相机倾斜,这种情况一般很少发生,广东铝线检测,因为设备工作时,相机固件与CCD相机之间不存在活动部位,所以没有磨损,除非因拆机箱不小心被金属工具重力碰撞;
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