熔铝熔铝炉的各方面内容
装料时，先装小块或薄片废料，铝锭和大块料装在中间，后装中间合金。熔点易氧化的中间合金装在中下层。所装入的炉料应当在熔 池中均匀分布，防止偏重。小块或薄板料装在熔池下层，这样可减少烧 损，同时还可以保护炉体免受大块料的直接冲击而损坏。中间合金有的 熔点高，如 AL-NI 和 AL-MN 合金的熔点为 780~820℃，装在上层，由于 炉内上部温度高容易熔化，也有充分的时间扩散；使中间合金分布均匀， 则有利于熔体的成分。
电炉配有4套大功率强热风循环机组，及气流导流通道，电阻炉内温度通过风机的搅拌作用，使热量均匀的在炉内往复循环,以此达到对工件进行均温加热。
加热元件采用新型挂帮结构，将波纹状电阻带牢固的均布电炉炉衬两侧及台车上，使气流进行无阻碍的循环。
工件搁置座架固定在台车上，座架设装料限位（可拆卸），以此防止工件对设备的碰撞。
电炉配以高精度进口智能数显表控温，无纸记录仪记录炉内实时温度，并保持有效历史记录及超温报警、双重控制，电炉工作状况一目了然。
井式回火炉的特点:
1、炉盖装有特质气流循环风扇，风压强，风流量大，气密性好。
2、井式回火炉炉膛内炉温均匀性可符合相关标准。可达土3°C,控温精度10°C。
3、炉衬采用230kg/m3高密度硅酸铝纤维毛快结构。
4、炉盖与炉口采用软软密封与砂刀插槽双重密封，根据炉盖轻重采用手动杠杆或电动液压及蜗杆机械升降，减轻劳动力。
5、可根据工件形状、大小、堆放密度设计更型回火炉。以节省进行成本并提高合格率。
