工业橡胶圈-日照双收橡塑制品厂-橡胶圈

橡胶圈胶料的工艺性能，虽然是个重要的因素，但并不是的必须的因素，往往由技术发展条件所决定。橡胶圈生产工艺和生产装备技术的不断完善，会扩大胶料的适应性，橡胶圈，例如准确的温度控制以及自动化连续生产过程的建立，就使我们有可能对以前认为工艺性能不理想的胶料进行加工了。但是无论如何，橡胶圈在研究和应用某一配方时，必须要考虑到具体的生产条件和现行的工艺要求。

1、避免使用旧橡胶密封圈，使用新橡胶密封圈时，绝缘橡胶圈，也要仔细检查其表面质量，确定无小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷，并有足够弹性后再使用。

2、为防止损坏导致漏油，必须按规程操作，同时不能长时间超负荷或将机器置于比较恶劣的环境中运转。

3、更换橡胶密封圈时，要严格检查密封圈沟槽，清除污物，打磨沟槽底。

4、更换橡胶密封圈的尺寸要一致。要严格按照说明书要求，选用相同尺寸的密封圈，否则不能保证压紧度等要求。

1、温度

温度的升高导致密封圈的橡胶材质裂解，产生化氧化反应并加速橡胶氧化反应速度。

2、光照

光波越短，能量越大。对橡胶密封圈起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，橡胶密封圈的橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。

3、氧

氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶密封圈性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。

3、臭氧

臭氧的化学活性氧高得多，破坏性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶密封圈变形与否而不同。

4、湿度

橡胶密封圈在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，容易破坏，o形橡胶圈，这是由于橡胶中的水溶性物质和清水荃团等成分被水抽提溶解。

5、机械应力

在机械应力反复作用下，工业橡胶圈，会使橡胶密封圈分子链断裂生成游离荃，引发氧化链反应，在应力作用下容易引起臭氧龟裂。