由于链条属于带有中间挠性件的啮合传动，所以可获得准确的平均传动比。链条预紧力小，所以链条轴压力小，而传递的功率较大，效率较高，链条还可以在高温、低速、油污、粉尘等情况下工作。与齿轮传动相比，两轴中心距较大，制造与安装精度要求较低，成本低廉。链条运转时不能保持恒定的瞬时传动比和瞬时链速，所以传动平稳性较差，工作时有噪音且链速不宜过高。
等离子抛光的条件
等离子要运用在抛光上面是需要具备一定的条件才可以做抛光的，首先要产生等离子必须要有电场存在、换句通俗的话来说要有电源存在还要有被离化的物质，在抛光邻域被离化的物质就是我们的抛光盐，等离子抛光盐是个关键的介质、它也要具备两个条件，一被离化成离子轰击产品表面、二离化的酸根离子要能跟产品表面发生微反应，且是正向的作用、至少不能是负作用，只有这样才能得到等离子抛光的功效。
如何提高等离子体的生成、控制和稳定性，可以通过采用一些新型的电源、电极、抛光液等，以实现更高的电压、电流、以及更佳的电场分布和抛光液流动。如何扩大等离子抛光技术的适用范围，可以通过开发一些新型的设备和工艺，如喷射等离子抛光、真空等离子抛光、控制气氛等离子抛光等，以实现对不同材质、形状、尺寸的工件的抛光，以及对不同领域和行业的应用。如何解决等离子抛光技术的环境和安全问题，可以通过使用一些环保和再生的抛光液，如盐水溶液、碱性溶液等，以减少废液的排放和处理，同时也可以通过使用一些保护装置和措施，如隔离罩、通风系统、防火系统等，如何提高等离子抛光技术的智能化和自动化水平，可以通过利用一些的传感器、控制器、软件等，实现对抛光过程的实时监测、调节和优化，以及对抛光结果的评估。如何加强等离子抛光技术的理论和实验研究，可以通过利用一些的仪器、设备、方法等，开展更多的理论和实验研究，揭示等离子抛光过程中发生的复杂的物理、化学、电化学、热力学等机理，以及对工件表面性能的影响规律。
