卷管成型工艺
卷管成型工是用预浸胶布在卷管机上热卷成型的一种复合材料制品成型方法,其原理是借助卷管机上的热辊,将胶布软化,使胶布上的树脂熔融。在一定的张力作用下,辊筒在运转过程中,借助辊筒与芯模之间的摩擦力,将胶布连续卷到芯管上,直到要求的厚度,然后经冷辊冷却定型,超导磁体,从卷管机上取下,送入固化炉中固化。管材固化后,脱去芯模,即得复合材料卷管。
缘材料卷管机
型号:JH-JG-600
名称:绝缘材料卷管机
用途:该设备主要用于绝缘管的卷绕。
特点:支承辊压辊均有动力。
原料宽度:500m
原料卷直径:∮500mm
原料卷内径:∮75mm
卷管直径:∮8mm
卷管直径:∮20mm
加热辊温度控制精度:±2℃
装机容量:5.5KW






环氧玻璃丝缠绕绝缘管的工艺分析:
环氧玻璃丝缠绕绝缘管分为干法缠绕、湿法缠绕和半干法缠绕三种。三种缠绕方法中,以湿法缠绕应用最为普遍;干法缠绕仅用于高性能、高精度的尖端技术领域。
纤维缠绕成型的优点 ①能够按产品的受力状况设计缠绕规律,使能充分发挥纤维的强度;②比强度高:一般来讲,纤维缠绕压力容器与同体积、同压力的钢质容器相比,新型超导磁体卷管机,重量可减轻40~60%;③可靠性高:纤维缠绕制品易实现机械化和自动化生产,工艺条件确定后,缠出来的产品质量稳定;④生产效率高:采用机械化或自动化生产,需要操作工人少,缠绕速度快(240m/min),故劳动生产率高;⑤成本低:在同一产品上,可合理配选若干种材料(包括树脂、纤维和内衬),使其再复合,达到较好的技术经济效果。
缠绕成型的缺点 ①缠绕成型适应性小,不能缠任意结构形式的制品,特别是表面有凹的制品,因为缠绕时,纤维不能紧贴芯模表面而架空;②缠绕成型需要有缠绕机,芯模,固化加热炉,脱模机及熟练的技术工人,需要的投资大,技术要求高,因此,新型超导磁体卷管机价格,只有大批量生产时才能降低成本,才能获得较的的技术经济效益。

西安嘉泓机械设备有限公司生产的 绝缘材料卷管机的加热辊的加热方式有油加热,电加热两种。油加热的特点是辊面温度均匀,功耗小。因为加热辊内腔是装有大约2/3的导热油,辊在转动的时候由于液体的良好流动性,辊面的温度是相当均匀的。缺点是:温升比较慢,大约温升需要40分钟左右。西安嘉泓机械设备所生产的油加热辊是有自己独特的设计思路,普通的油加热辊是将导热油在辊外加热,超导磁体骨架卷管机哪家好,通过循环泵将油导入辊进行加热,嘉泓机械所生产的油加热辊,是将导热油密封在辊内的(专利)。
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