当原料在窑内运动时,原料颗粒的运动方式有周期性的变化,或埋在料层里面与窑一起向上运动,或到料层表面上而降落下来。但只有在原料颗粒沿表面层降落的过程中,它才能沿着窑长方向前进。
原料在窑内运动的情况将影响到原料在窑内的停留时间(即原料受热时间);原料在窑内的填充系数(即原料受热面积);原料粒度翻动情况,转筒烘干机厂家,也影响到原料的均匀性(即影响到燃烧产物与原料的表面温度)。
各种运动条件对中心角的影响,石料烘干机,也就是对原料颗粒填充系数的影响,必须加以注意。如果要在窑内保持一定的填充系数,就需使窑的转速和喂料速度互相配合,并保持一定比例;这也是提高产量、质量,稳定热力制度,克服结团等的工艺条件。







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木屑刨花滚筒烘干机除尘器设计要求:
1、方案选择本着成熟、可靠、质量优良、长期稳定操作简便、充分考虑运行的经济性;
2、除尘器粉尘排放小于50mg/Nm3,除尘装置的可用率在95%以上;
3、按现有场地条件布置除尘系统设备,力求紧凑合理,节约用地,节约投资。
4、充分考粉尘量的变化,除尘系统设计有一定的动态适应能力,在各种情况下都可通过自动控制系统达到安全操作,确保净化装置不影响主机的正常运行;
5、治理方案的实施和环保及性能指标;A 确保除尘系统的排放浓度≤50mg/Nm3;B 捕集率达到95%以上。










烘干锯末的方法
目前常用烘干锯末的方法就是采用滚筒烘干工艺,通过热交换原理,快速将锯末水分降至12左右,满足锯末深加工含水标准。干燥后的锯末干湿均匀、品质高,烘干机工业,可用于燃料、托盘等生产,实现其资源化、高值化再利用。
湿锯末由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换;紧接着移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,在中层不断地被反复扬进,新余烘干,呈进两步、退一步的行进方式;然后在中层既能充分吸收内层滚筒散发的热量,又能吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,干燥后的锯末经排料口排出。后续可根据用户自身需求配置成型设备。








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