钣金加工过程非常有效，材料损失较小至零。用于生产转换的机器可能很大，定远钣金加工，并且会产生大量的资本支出。较小的手动或CNC机器，例如剪板机，铁工和XY切割台，对于商店而言可能具有成本效益。但是，大型的高速生产版本可能会很昂贵。在大多数情况下，由转换后的板材或金属坯料形成零件的操作实际上是净形状，钣金加工工厂，零废品或零废品产生。将一卷金属板，条或板切割成毛坯或板后，即可开始零件成型过程。
钣金加工的基本流程、碰焊：又称：“点焊”，是指由碰焊机将工件面对面焊接连接的工艺过程。2、植焊：指用植焊将植焊螺钉牢固地焊接在工件上的工艺过程。3、焊接打磨：主要指采用打磨机。锉刀等工具使工件焊疤处光滑。平整的工艺过程。4、前处理：指工件钣金加工完成后，在喷漆或喷粉以前，钣金加工折弯，用电解溶液对工件进行除油。除锈及增加工件表面覆膜(如磷化膜)并清洗的工艺过程。5、刮灰：指采用原子灰弥补工件表面的缺陷如焊接缝隙或凹坑的工艺过程。
钣金加工的基本流程、拉丝：指使用拉丝机和砂带对工件表面进行的一种纹路处理的过程。2、抛光：指使用抛光设备对工件表面进行光亮处理的工艺过程。3、热处理：指为提高工件的硬度进行特殊处理的工艺过程。4、去毛刺：指对工件进行钣金加工过程中，用打磨机。锉刀等工具去除工件毛边，使工件加工处光滑。平整的工艺过程。5、弧焊：指工件和工件连接由弧焊机在工件边缘或接缝处焊接的工艺过程。其中又分为断续焊。满焊等，要在图纸上标示清楚。
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