微弧氧化膜层的性能能够达到何种程度?
一般来讲,轻金属微弧氧化,微弧氧化膜层是瞬间高温下生成的内部致密的陶瓷层,膜层均具有良好的膜基结合力、硬度、耐磨耐腐蚀特性、高的绝缘性及耐高温氧化性能等。但是不同材料不同溶液不同工艺下制备的膜层性能也有差异。如,一般情况下,轻金属微弧氧化厂家,铝表面制备的膜层比镁合金表面制备的膜层具有更高的硬度和耐磨性,因为从生成物来看,氧化铝硬度及耐磨性均高于氧化镁,铝表面氧化膜硬度高可以达到HV3000。但是通常单纯考虑这种极限性能并不可取,如单纯提高膜层的硬度,可能需提高膜层厚度,降低膜基结合力,轻金属微弧氧化优势,对膜层整体性能不利。
因此,一般很少单独强调某种性能。只是如果有特殊要求,可以提出,整体加以调制,在满足特殊需求的基础上使膜层整体具有良好性能。如,某镁合金需要耐蚀,可以根据需求对膜层厚度、溶液成分等进行调制,满足耐蚀400小时、600小时等特殊需求。






微弧氧化膜层形貌
截面:微弧氧化陶瓷层与基体以冶金型微熔过渡区连接。 其组织致密无穿孔,且与基体成明显的微冶金型结合 。此类组织特征大大增强了陶瓷层对基体的防腐蚀保护能力。
表面: 盲孔微区分布 均匀,利于减摩条件下连续油膜的形成,改善润滑条件,降低摩擦系数,轻金属微弧氧化哪家好,延长使用寿命。对用于制取防腐保护涂层的产品,此类表面状态利于进行封孔或喷粉等后续处理,增强其附着力。
铝微弧氧化染色不均的解决方法
1、氧化后工件在水槽中放置时间太久。提倡及时染色,如果这种情况已经发生,可将工件放在阳极氧化槽中或xiao酸中和槽中适当活化处理后再进行染色,效果会很好。
2、选用染料不当。需选用合适染料。
3、氧化温度过低,导致皮膜致密。可适当提高氧化温度。
4、染料已分解或霉变,此时需更换染料。
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