锡膏使用时应注意以下事项：
5、印制板的板面及焊点的多少，决定次加到网板上的锡膏量，一般次加200-300g，印刷一段时间后再适当加入一点，确保锡膏印刷时沿前进方向作顺时针走向滚动，明锐V5200检测设备，厚度约等于1/2到3/4个金属的高度。
6、板印刷锡膏后应在尽可能短的时间内贴装完，明锐V5200检测设备供应商，以防止助焊膏等溶剂挥发，原则上不应超过8h，超过时间应把锡膏清洗后重新印刷。
全自动印刷机在印刷的速度和良品率跟精度上都更为出色。
印刷时使用的注意事项（针对FPC）：
提前搞清楚印刷机刮*的类型和硬度。
建议使用技术刮*，该刮*的平整度、硬度和厚度都非常稳定，这样就可以保持印刷的质量。
锡膏印刷刮*
刮*直接在印刷机进行操作，在印刷前得注意刮*跟FPC之间的距离，明锐V5200检测设备公司，保持在夹角60-75度之间比较合适，过大跟过小都会影响印刷效果。
锡膏印刷六方面常见不良原因分析
二、立碑：
1.印刷不均匀或偏移太多，一侧锡厚，拉力大，另一侧锡薄拉力小，致使元件一端被拉向一侧形成空焊，一端被拉起就形成立碑。
2.贴片偏移，引起两侧受力不均。
3.一端电极氧化，或电极尺寸差异太大，上锡性差，引起两端受力不均。
4.两端焊盘宽窄不同，导致亲和力不同。
5.锡膏印刷后放置过久，FLUX挥发过多而活性下降。
6.REFLOW预热不足或不均，元件少的地方温度高，元件多的地方温度低，温度高的地方先熔融，焊锡形成的拉力大于锡膏对元件的粘接力，受力不均匀引起立碑。
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