在操作过程中，我们首先调配100克测试油墨用于打样，如果配方正确，我们将调配更多油墨用于上机印刷。100克的油墨调配相当于把百分比转换成克：即1%=1克。所以，如果配方中包含50%透明白墨，25%暖红墨和25%黄墨。我们将直接取50克透明白墨，移印油墨，25克暖红墨以及25克黄墨。 因油墨厂商的色系存在不同的差异，按照比例加入不一定可行，故我们要相应调整 （又因网版目数、被印物底色以及印刷方式不同亦会有差异）。
1. 采用1新的没有污染的油墨。调配油墨初步不应该上机印刷，因为油墨在网版上以及在清洗中容易受到污染。
2. 调配油墨可采用少量多次加入的方法，这样能精1确控制100克油墨的调配。
3. 调配测试油墨应采用较小的容器。
承印物、印刷油墨以及其它材料与印刷条件相匹配、适合于印刷作业的性能，叫做印刷适性。
油墨的印刷适性，导电油墨，指油墨与印刷条件相匹配，适合于印刷作业的性能。主要有黏度、粘着性、触变性、干燥性等。
油墨的黏度
油墨在流动中表现出来的内摩擦特性，叫做油墨的粘滞性，uv油墨，量度油墨粘滞性的物理量，叫做油墨的粘度。
油墨的粘度可以用粘度计来测量，常用的粘度计有平行板粘度计，旋转粘度计，拉雷粘度计等。
印刷机的速度愈快，滁州油墨，要求油墨的流动性愈大，粘度愈小。
油墨的粘度，可以用调墨油或油墨稀释剂进行调整。
紫外光固化油墨。紫外光固化（UV）油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。
利用不同紫外光谱，可产生不同能量，将不同油墨连结料中的单体聚合成聚合物，所以UV油墨的色膜具有良好的机械和化学性能。UV油墨的主要优点有：(1)不用溶剂；(2)干燥速度快，耗能少；(3)光泽好，色彩鲜艳；(4)耐水、耐溶剂，耐磨性能好。
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