聚乙烯有很多种，通常按工业化出现的年代来分有1939年工业化的代聚乙烯，耐磨高分子聚乙烯板，即:高压法聚乙烯(低密度聚乙烯)、1953年工业化的第二代聚乙烯，高分子聚乙烯板，即:低压法聚乙烯(高密度聚乙烯)、1977年工业化的第三代聚乙烯，即:线性低密度聚乙烯(LLDPE)、1984年工业化的第四代聚乙烯，超低密度聚乙烯
(VLDPE)，以及1958年工业化的超高分子量聚乙烯(UHMWPE)和20世纪90年代出现的茂金属聚乙烯
(MPE)。严格说来上述聚乙烯在生产过程中，有的添加了少量的4碳或8碳的a烯烃作为共聚单体，但由于a烯烃使用量很少，福建高分子聚乙烯板，所以还保持了聚乙烯的不少特性。
超高分子量聚乙烯的英文是：Ultra High Molecular Weight Polyethylene，这是现有的you质的可应用于恶劣工作环境及多种用途的聚乙烯。在许多高难度的应用条件下适用性非常好。超高分子量是这种聚合物与众不同的特质，其具有300至600万的分子量，而高密度聚乙烯树脂只有30万至50万。这种差别是保证超高分子量聚乙烯具备足够的强度，高分子聚乙烯板厂家，以达到其他低等聚合产品所不可能具备的耐磨损和抗冲击能力。
耐磨煤仓衬板是燃煤火力发电厂制粉系统中的重要组成部分，在大、中型机组电厂中，主厂房煤仓多数采用型钢和钢板制成。
对于1台600 MW的机组，其主厂房内煤仓容量约3 618 m3，需要内衬的表面积约1122 m2，又如2×300 MW机组，主厂房的煤仓容量约3 228 m3，内衬表面积约1608 m2，工程量较大。
若运行中出现大幅脱落的状况，一方面导致基层钢板失去保护而加速磨损至破坏，另一方面内衬板材碎片会堵塞煤仓出料口，造成供煤阻断，此时将不得不进行停机检修，既影响了正常生产，又造成了经济上的巨大损失。由此可见，做好耐磨煤仓衬板的设计和施工，对确保机组安全运行具有十分重要的意义。
安装耐磨煤仓衬板时特别注意：
1、安装过程中，衬板的螺栓沉头平面要求必须低于板面；
2、煤仓衬板产品安装时每平方米使用螺栓不应少于10条；
3、各个衬板板材之间缝隙不应大于0.5cm(安装时要根据板材使用环境温度给予适当调整).
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