传统油墨用的荧光增白剂OB,现在随着市场的原材料紧缺、环保压力等各种复杂情况、OB荧光增白剂从原来的14万一吨在短短不到1年的时间增长到了50万左右一吨，三而生产荧光增白剂已有十几年的丰富经验，增长到这个数字、这是有史以来没有的!对很多需要OB荧光增白剂的需求者来说都是一个重重的打击。也有很多客户给我反应过这些问题、OB荧光增白剂用于油漆油墨等产品中是有效果、但是我还想再把自己产品档次提高一个台阶、而且现在OB价格我们远远已经接受不了、有替代OB荧光增白剂。
目前国内荧光增白剂的生产和研究发展趋势主要集中在以下几个方面：①应用新技术改进传统的荧光增白剂生产工艺 ，以满足、节能、环保的社会要求. ②研究开发、多用途的配套系列产品. ③研究开发混合复配增效产品. 两组分或多组分的荧光增白剂对光的吸收和辐射互不干扰，辐射波长范围变宽，使表观荧光强度增强，产生了比单一组份更强的增白效果.。因此，荧光增白剂复合增效研究与开发，具有广泛的发展前景。 ④积极开辟荧光增白剂应用的新领域。 ⑤跟踪国外研究和生产的动向，及时研究开发出国外已报道的性能优良的产品，并实现国产化。
浆内添加:把荧光增白剂直接加入纸浆中再进行抄纸,此法应用较多。使用时,可先将增白剂按1 份增白剂20 份水的比例溶解于50～60 ℃热水中,过滤后用冷水稀释至2～5g/ L (溶液应随配随用,避免久置及日光照射) 即可加入纸浆中。纸浆纤维将荧光增白剂分子吸附并固着在纤维表面上,抄造后纸张即可增白。通常,荧光增白剂的用量为0. 05 %～0. 2 %。应注意不能把荧光增白剂与硫酸铝同时加入纸浆中,否则会使增白剂产生沉淀而影响增白效果。
用于表面施胶:将荧光增白剂加入表面施胶液中,增白剂用量为0. 01 %～0. 2 %。用表面施胶进行荧光增白剂增白是十分经济的一种增白方法,因为荧光增白剂对淀粉、聚乙希醇或羧jia基纤维素有优良的吸附性,这就意味着荧光增白剂趋向于停留在纸张表面,而不是迁移入基纸内部,纸张定量越高,表面施胶增白法的成本优势越明显。荧光增白剂在表面施胶中应用的另一个优点是,纸张白度容易调节。这一性质对于高速纸机来说非常实用。
