当前,高度发达的制造业制造技术,已经成为衡量一个国家的综合经济实力和技术水平的重要在指标之一,成为一个国家在竞争激烈的国际市场上获胜的关键因素。中国已成为一个制造业大国,但不是制造业强国,我们要从制造业大国走向制造业强国,必须大力发展以数控技术为主的制造技术,提高计算机设计与制造的技术水平。
其中数控机床进给系统中的滚珠丝杠是不可或缺的,滚珠丝杠是直线运动与回旋运动相互转换的传动装置,在数控机床领域应用越来越广泛。滚珠丝杠早已用于很多精密机械,尤其是数控机床。
滚珠丝杠的主要参数
滚珠丝杠的主要参数
说到滚珠丝杠的选型,需要先来说一下它的常用参数 ,然后才能从这些参数下手,确定它的型号。
1.公称直径
即丝杠的外径,常见规格有12、14、16、20、 25、32、40、 50、63、 80、100、120 ,6320滚珠丝杠厂家提供,不过请注意,这些规格中,各厂家-般只备16~50的货,也就是说,吉林滚珠丝杠,其他直径大部分都是期huo(见单生产,0804滚珠丝杠哪里有,货期大约在30~60天,日系产品大约是2~2.5个月,欧美产品大约是3~4个月)。
公称直径和负载基本成正比,直径越大的负载越大,具体数值可以查阅厂家产品样本。这里只说明两个概念:动额定负荷与静额定负荷,前者指运动状态下的额定轴向负载 ,后者是指静止状态下的额定轴向负载。设计时参考前者即可。需要注意的是,额定负荷并非zui大负荷 ,实际负荷与额定负荷的比值越小,丝杠的理论寿命越高。推荐:直径尽选16~63。
国内常用的滚珠丝杠粗加工方法
一.硬车削工艺
例如车削直径40mm , 螺距6mm的丝杠,I件转速约680r/min , 这种工艺方法的特点为:
1、与砂轮磨削的深切缓进工艺方法相比,生产效率提高5-10倍左右。
2、只能在工件上开出90度V型槽。螺距大时轴向切削力大不宜切削大螺距工件, -般切削6mm以吓的螺距工件。
3、车削时工件转速高,硬车削切削抗力较大,对于细长零件来说很容易产生振动、弯曲变形,无法进行车削加工。故车削方法适合加工螺距6mm以以长度1m以下的长径比不大的工件。
4、刀片价格低。
5、开槽后的丝杠还需要半精磨和精磨。
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