直角铣头使用的注意事项
直角铣头是一种重要的机床主轴附件,因其能够使刀具轴线与主轴轴线成 90°直角结构,所以通过与多轴加工中心的配合能够增加机床的加工范围。由于直角铣头的刀具轴线与主轴轴线位于不同方位,传统五轴数控加工中的刀尖点补偿方式已不再适用于直角铣头,因此需探索新的途径来实现直角铣头的五轴加工。直角铣头应用于五轴加工时,存在控制器参数设置复杂,数控编程难度大,加工过程操作繁琐等问题,严重影响了直角铣头的利用率和加工效率,并且存在新技术风险分析不到位,造成质量问题的隐患。
直角铣头使用的注意事项:
1、必须避免长久的在zui高转速不断加工运转。
2、直角铣头可参照不同型号角度头的参数特性,龙门数控铣头多少钱,在合适加工条件下进行使用。
3、一般标准的直角铣头在进行加工时,必须避免加工出现灰尘、微粒材质(譬如石墨、镁、碳以及其它一些复合材料等等)
4、在使用直角铣头之前,要先确认试运转几分钟进行热机。每次在加工的时候,要选合适转速和进给加工。加工转速、进给以及切深应该以渐进形式来做调整,直到得到zui大的加工效率。
5、通常直角铣头都是使用的非接触式油封,在加工中若是有用到冷却水,龙门数控铣头价格,须在喷水之前行运转,并且调整冷却水的喷嘴方向,使它向刀具进行喷水,这能够避免冷却水渗入本体中,延长角度头的使用寿命。
直角铣头是HDX系列铣削头的可选附件,安装在本公司生产的各类铣削头上后,可实现对加工件侧面的铣削加工,或对结构件的内面的铣削等,龙门数控铣头哪家好,是扩大铣削范围的必选产品。
龙门铣头使用者如何保证自身安全
龙门铣头指的是安装在铣床上并与主轴连接,用于带动铣刀旋转的机床附件,是现代机床行业十分常见的一种设备,根据特点的不同我们可以将其分为控制系列(Control)、控制柔性系列(Control Flex)、模块化系列以及TA45和TR90系列、P8和P10系列,关于这几类龙门铣头的具体介绍,小编在之前的文章中有提到过,如果您想了解,请参照本之前更新的文章。在龙门铣头使用中,为了保证使用的安全性,使用中必须根据相关产品说明书进行操作,并做好一些必要的准备工作,其中:
1、首先在操作之前要按规定穿戴好劳动保护用品,并检查操作手柄、开关、旋钮、夹具机构、液压活塞的联结是否处在正确位置,操作是否灵活,安全装置是否齐全可靠。
2、检查机床各轴有效运行范围内是否有障碍物。当装卸较重的工件时,必须根据工件的重量和形状选用合理的吊具、吊装方法。
3、当第三主轴转动和移动时,严禁用手触摸主轴及安装在主轴端部的刀具,如果要更换刀具,必须先停机,经确认后才能更换,更换时注意刀刃,避免被伤害。
4、在工作中人工需要旋转工作台,一定要查看在旋转时是否会碰到机床其它部件和机床周围的物体,严禁超性能使用组合机床,按工件材料选用全理的切削速度和进给量。
5、一般铣头均采用非接触式油封,在加工过程中如有使用冷却水,需要在喷水前先运转,并调整冷却水喷嘴方向,使之朝刀具喷水,可避免冷却水渗入本体之虞。
6、参照各型号铣头的参数特性,在适当的加工条件下使用,避免长时间在zui高转速持续加工运转。
7、使用前,需先确认试运转数分钟热机。每次加工时,需选择适当的转速和进给加工。加工时的转速、进给与切深应以渐进方式做调整,直到获得zui大加工效率。
8、一般标准铣头加工时,需避免加工会产生灰尘、微粒的材质(如:石墨、碳、镁及其他复合材料等)。
一种数控角度铣头的数控加工控制方法研究
机床及角度头结构特性说明
本文举例讨论的MIKROMAT 20V主轴头为B轴叉头、C轴为旋转工作台式XYZBC五坐标镗铣加工中心,B轴±110°摆动,C轴n×360°旋转,控制系统支持RTCP(Rotation Tool center point)编程,支持角度头安装,如图1所示。
角度头按输出情况可分为单输出角度头、双输出角度头、立卧两用角度头和万向角度头四类。研究对象为单输出直角角度头,刀具安装方向与数控机床主轴Z向成90°(见图1),模型如图2所示。在90°角度头各种尺寸数据中,莱芜龙门数控铣头,与运动控制协调相关的包括A尺寸(主轴安装端面与角度头刀具安装轴线间的距离)、B尺寸(主轴中心线轴与刀具安装端面间的距离)以及角度头在机床主轴头上的安装角度。
在数控机床应用中,能够对其按照特定的规则进行一定的控制,一般需保证角度头刀具方向垂直于待加工平面。以MIKROMAT镗铣加工中心为例,其控制系统为西门子840D,在控制参数中相应的对A、B等参数进行了设定,数控机床会自动对角度头的刀具按RTCP方式补偿控制,并通过CYCLE800指令定义局部坐标系,CYCLE800固定循环指令可以实现工件坐标转换功能,可用来对有角度摆头机床加工斜面,也就是常规的3+2加工,它会使加工的斜面倾斜一个角度,使倾斜后的斜面和刀具轴垂直,同时为便于编程,系统会根据摆头的几何尺寸和刀具长度自动偏置坐标系,但于当前指令设定的局部坐标系下固定当前坐标轴完成各种加工操作,无法实现安装角度头后的多轴联动加工。
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