一、喷雾干燥机----介绍
喷雾干燥机是将原料液用分散成雾滴,并用热空气(或其他气体)与雾滴直接接触进行传热和传质热交换而获得粉粒状产品的一种干燥过程。原料液可以是溶液、乳浊液或悬浮液,喷雾干燥机厂家,也可以是熔融液或膏状物,干燥产品可根据需要,制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状。从喷雾干燥机的分类来看:按气流方向分,有并流式(顺流式)、逆流式和混流式;按的形式分,有离心式、压力式、气流式;按生产流程分,主要有开放式、闭式循环二种(细分还有自惰式循环和半闭式循环二种)。
二、离心喷雾干燥机----工作原理
中药浸膏离心喷雾干燥机的工作原理是空气通过粗、中、高三效过滤后,进入加热装置,交换成洁净的热空气,进入干燥塔顶部的热风分配器,使空气均匀地进入干燥塔,料液经过滤后,在塔顶部经雾化装置雾化,使料滴的表面积大大增加,料液与热空气相遇接触使水分迅速蒸发,在极短的时间里干燥成产品,大部份成品由设在塔底的出料口收集,废气和微小粉末经旋风分离器分离,成品由分离器下端收集,废气由风机排出。
中药浸膏离心物料经雾化后,成螺旋状下落,物料在塔体内流程延长,因此塔体高度可大大缩短,设备造价、厂房空间面积都有大幅降低,且清场方便,对粘度较高的物料也能雾化,可适当提高待干物料浓度,生产。
三、离心喷雾干燥机----部份品种的生产工艺参数及检测数据(仅供参考)
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
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一、 实验型压力喷粉造粒干燥塔--工艺过程及特点
1、 浓缩蒸发后的浓奶通过浓奶缸进入高压泵,以13.0-19.0Mpa的压力通过雾化喷装置,喷成微小液滴。同时经过空气过滤器过滤、余热回收装置预热后,经分风箱均匀的热风鼓入塔内。微小的雾滴和热风充分接触,在瞬间完成热交换,使浓物料雾滴的水分瞬间蒸发,干燥成粉。自由降落至喷塔锥底,干燥的奶粉从塔口排出,进入流化床。
2、 热交换蒸发的水分在顶部经二个排风口进入旋风分离器进行分离,喷雾干燥机价格,分离后的细粉通过震动卸粉器汇入转子输粉阀,通过罗茨风机、复聚管送入塔顶内雾化区,进行第二次复聚。实现细粉回收和二次复聚,减少细粉量,保证成品乳粉颗粒均匀。
3、 经旋风分离后的湿空气被排风机排出室外。
二、实验型喷粉造粒干燥塔--技术特点
1、 粉体色泽好、风味好:因喷雾干燥的预热和恒速期均在上部进行,奶粉自由降落到锥体后,奶粉的表面温度相对比下排风低,有利保持奶粉的色泽和风味。
2、 粉体颗粒均匀:较大的颗粒和较小的颗粒少,因奶粉干燥过程中受热时间相对下排风塔在高温时间短,奶粉的冲调性好。
3、 塔壁不粘粉:因上排风塔喷 雾的流程是恒速干燥期为顺流,降速期为混流排风,风到达塔底部时形成180度大回转,使干燥中的乳粉和空气进行分离,分离后的空气顺着塔壁向上急速运动直至排风口,空气顺着塔壁向上急速运动的过程中,在塔壁和乳粉之间形成一个大的环性风幕,控制了乳粉粘塔壁的现象。
4、 延长刷塔时间:粉塔可连续运行5-7天,塔顶、塔壁无粘粉现象。在柱体部分的塔壁基本无粉。
5、 无清洗死角:打开塔门后所有清洗部位都在视线之内。
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
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一、离心喷雾干燥机----系统简介
1.1、离心喷雾干燥机----过滤器
1、进风口要有防止异物和昆虫进入的不锈钢滤网,喷雾干燥机供应商,拆洗方便。
2、初效空气过滤器1套,金属网,便于拆卸清洗。
3、中效空气过滤器1套,无纺布,便于拆卸清洗。
4、亚空气过滤器1套,耐高温型,超细纤维,便于拆卸更换。
1.2、离心喷雾干燥机----送风及加热系统
1、鼓风机和引风机的风量要可调。
2、蒸汽换热器,不锈材质、不锈钢翅片。
3、辅助电加热:选择的发热元件。
4、送风管道:材质SUS304,内外抛光,易于清洗。
1.3、离心喷雾干燥机----送液及雾化系统
1、选用适合多介质的输送泵,结构简单,便于清洗。
2、选用,结构件简单,便于维修的系统。
3、送液及雾化系统需配变频器,系统随时可调。
4、进料管径应与送液及雾化系统相匹配,采用快装连接,便于清洗。
1.4、离心喷雾干燥机----主塔
1、热风分配系统的材质采用SUS304。
2、主塔冷风夹套材质Q235 ;
3、支架,平台、护栏、扶手等SUS304。
4、气式振打装置:SUS304。
1.5、离心喷雾干燥机----排风系统
1、排风管道采用快开式,东阳喷雾干燥机,需配套配置。
2、一级旋风分离器材质SUS304(含:关风器)。
3、二级旋风分离器材质SUS304(含:关风器)。
二、喷雾干燥机----系统要求
2.1、喷雾干燥机所有和物料直接接触金属部件的内表面抛光处理,焊接处经过钝化处理。
2.2、喷雾干燥机可拆卸部件应便于拆卸、清洗,并带有卫生级快接卡箍。
2.3、喷雾干燥机表面及内部便于清洁,不能有清洁死角。
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