目前国际上抗CO2腐蚀的石油套管成熟产品主要是TP80
3CR/TP80 9CR L80 13CR马氏体 不锈钢 22-25CR双相不锈钢高合金品种，油井石油套管的选择应该结合油气井的实际工况条件特别是 井况的矿化度、温度、分压、流速、CO2/H2S等腐蚀气体含量因素考虑选择，TP80 3CR/TP80 9CR L80 13CR研究表明，对于含CO2的油气井，应采用13Cr马氏体不锈钢；对于H2S和CO2共存情况，必须采用超级13Cr马氏体不锈钢、22Cr-25Cr双相不锈钢甚至是镍基耐蚀合金才能满足需求。Cr是防止CO2腐蚀有效的元素，工具L80-13CR，能迅速在金属表面形成致密而极薄的Cr2O3钝化膜，随着Cr含量的增加，13Cr材料镀铜/喷砂，耐CO2腐蚀效果增强
L80-13Cr石油套管的标准要求: 抗拉:>655Mpa 屈服:552-655Mpa 伸长率:>15% 硬度:23-24HRC
2Cr13材质成份: C:0.15-0.22%，Mn:0.25-1.00%，L80 13CR油管接箍，Cr:12.0-14.0%，Ni:<0.25%
我们始终遵循先做人后做事的原则，13Cr材料镀铜，L80 13CR化学成分，坚持以的设备和科学的管理为基础，为客户提供的产品；以完善的营销网络和服务体系为基础，L80 13CR油管材质，确保为客户提供满意的服务，愿我们一起携手共创辉煌！常规API螺纹的类型常用的 UPTBG.TBG.EUE.NUE.LTC.BTC.STC，非API气密封特殊扣类型TJ-1，TJ-2，TJ-3，TJ-4，厚壁13Cr材料镀铜，TJ-5，TJ-6，TJ-7等
CO2腐蚀是石油工业中常见的腐蚀类型，马氏体型不锈钢(L80-13Cr) 因其具有良好的耐CO2腐蚀性，在筛管制造中被大量的使用。金属应力腐蚀断裂是由应力和腐蚀共同作用而导致的断裂。母材、焊缝和热影响区的硬度值在决定防腐合金材料抗应力腐蚀开裂(SCC)方面起着重要的作用。所以，13Cr材料镀铜/特扣加工，控制硬度是一种获得抗应力腐蚀性能可接受的方法。马氏体不锈钢焊后其焊缝和热影响区(HAZ) 的硬度- -般都会超过美国腐蚀工程师国际协会标准NACEMR0175<23HRC(HV10≤254)的要求。为了预防应力腐蚀的产生，必须进行焊后热处理(PWHT)。 本文试验研究的目的就是确定马氏体不锈钢焊后热处理工艺参数，制定焊后热处理工艺规范，以降低焊缝和热影响区(HAZ) 的硬度，使其符合NACEMR0175标准的要求，提高抗应力腐蚀开裂能力。
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