




膜分离制氮设备组成
膜分离制氮设备可分成三个单元:压缩空气净化单元、膜分离单元、控制单元。
压缩空气净化单元主要由过滤器组、干燥机、加热器、微油吸附器、附属仪表等组成。
膜分离单元主要由中空纤维束膜组、程控阀门、附属仪表等组成。
控制单元主要由可编程序控制器、触摸屏、氮气分析仪、电磁阀、电控柜壳体等组成。
膜分离制氮设备标准的集成设计,安装快捷、操作简单,可通过增加模组轻松实现产品气增容。

膜分离法:
膜分离法是利用有机聚合膜的渗透选择性,从气体混合物中分离出富氮气体。理想的薄膜材料应具有很高的选择率和渗透性。为了得到经济的流程,需要很薄的聚合物分离膜(0.1μm),所以需要支撑。渗透器常为板式渗透器和中空纤维渗透器。此法,若产气量大,上海二氧化碳高分子膜,所需薄膜表面积太大,薄膜价格高,二氧化碳高分子膜公司,虽然膜分离法装置简单,操作方便,但工业应用还不广泛,本篇不再多述。
深冷制氮已有近百年的历史,工艺流程不断改进。变压吸附制氮是近二十年发展起来并被市场广泛接受的技术。本篇试从流程、费用、运行和产品种类等方面比较二者的差别,并得出相关结论。

膜分离制氮的原理
大气中空气基本上含有78%的氮和21%的氧。将普通干燥压缩空气过滤并通过技术上的中空膜纤维束,其中通过选择性渗透将氮气与进料空气分离。水蒸汽和氧气安全地快速渗透到大气中,同时氮气在压力下排放到分配系统中。
压力,流速和膜尺寸/数量是影响氮生产的主要变量。通过节流来自膜束的出口来控制氮纯度(氧含量)。在给定的压力和膜尺寸下,增加氮气流量允许更多的氧气保留在气流中,降低氮气纯度。相反,二氧化碳高分子膜找哪家,减少氮气流增加纯度。对于特定的纯度,膜的较高空气压力产生较高的氮气流速。纯度从90%至99.9%的纯度范围是可能的。通过组合多个膜束,数量的氮气纯度范围可用于满足实际上任何需要氮气的应用。


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