步：泥塑制作1、根据设计图以及成品特性，预先做好支撑骨架和造型。2、填泥。根据雕塑样式不同，可采用不同方法。如泡沫剪切、刮板等办法，3、精雕以及精修，在客户认可之后方可进入下个步骤。第二步：翻制模具1、首先技术人员会根据各方面因素，决定泥塑表面的处理方法。2、根据客户要求，翻制不同材质模具。如硅胶模、石膏模，亦或玻璃钢模。
脱模剂成分有很多种，卡通雕塑玻璃钢，一种是煤油（等）加地板蜡；还有一种凡士林加机油；再有用油漆也行。涂刷胶衣层：待脱模剂完全干燥后，将胶衣用毛刷分两次涂刷，玻璃钢雕塑，涂剧要均匀，待层初凝后再涂刷第二层。在这里要注意胶衣不能涂太厚，以防止表面裂纹和起皱。胶衣层的厚度一般是0.5~0.8mm。胶衣本身是一种树脂，这类树脂在手工制作玻璃钢制品时十分重要，它不但可以起到玻璃钢表面的保护层作用，而且可以起到表面的装饰效果，只要在胶衣里加进色浆，产品表面就会有相应的颜色。
玻璃钢制作工艺：成品制作前，先将所要制作的产品用特定泥巴材料塑造出相应要制作的产品，在泥塑稿制作完成后，动物玻璃钢雕塑，翻制石膏外模，然后将玻璃钢(即树脂和玻璃丝布的结合物)涂刷在外模内部。等其干透后打开外模，经过合模的程序，获得玻璃钢雕塑成品。但玻璃钢雕塑在室外经过太阳的暴晒和风蚀，一般五年以上就开始有变形，脆弱易裂的缺点。详细的模具制造办法是：将配制好的硅橡胶分几次涂剧在原模上，硅橡胶层应在1mm后以上。待硅橡胶交联后，在硅橡胶上再成型厚度为3mm左右的玻璃钢层。玻璃钢固化后，沿着划分出的单元块将整体模具切开，切割时留意将玻璃钢层及硅橡胶层同时切开。在单元块间制造衔接肋，衔接肋处应设定位槽，以保证经过衔接肋使单元块模具组合成一整体。
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